การแนะนำ
ใน-อุปกรณ์ผู้ใช้ปลายทาง เช่น สถานีฐานกลางแจ้ง ใน-หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของยานพาหนะ และเซ็นเซอร์ทางอุตสาหกรรม ส่วนประกอบ PCBA ต้องเผชิญกับความชื้นสูงและแม้แต่สภาพแวดล้อมที่มีหมอกเกลืออยู่ตลอดเวลา โมดูลจำนวนมากที่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมระหว่างการทดสอบในโรงงานอาจพบว่าความต้านทานของฉนวนลดลงโดยไม่ทราบสาเหตุ หรือแม้แต่การลัดวงจร-หลังจากการให้บริการภาคสนามเป็นเวลาหลายเดือน ในบรรดาปัญหาเหล่านี้ การโยกย้ายของแร่เงินที่ข้อต่อประสานเป็นสาเหตุหลักที่ซ่อนอยู่ของความล้มเหลวในช่วงแรกดังกล่าว เมื่อมีไอออนตกค้างเพียงเล็กน้อยบนพื้นผิวของแผงวงจรในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ไอออนของเงินจะเกิดการโยกย้ายทางเคมีไฟฟ้า ส่งผลให้เดนไดรต์ของโลหะละเอียดเติบโตขึ้นระหว่างตัวนำที่อยู่ติดกัน หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ปรากฏการณ์นี้สามารถสร้างความเสียหายโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ PCBA ระดับสูง-ได้
กลไกความล้มเหลวทางกายภาพของการย้ายถิ่นเคมีไฟฟ้า
ข้อกำหนดเบื้องต้นทางกายภาพสำหรับการโยกย้ายเงินคือการอยู่ร่วมกันของ "สารละลายอิเล็กโทรไลต์" และ "สนามไฟฟ้าเอนเอียง" เมื่อความชื้นในอากาศเกิน 60 เปอร์เซ็นต์ สิ่งปนเปื้อนที่ดูดความชื้น (เช่น ฟลักซ์ตกค้าง ไอออนคลอไรด์ในสิ่งแวดล้อม หรือฝุ่น) จะก่อตัวเป็นชั้นของฟิล์มอิเล็กโทรไลต์บนพื้นผิวของข้อต่อบัดกรีซึ่งมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า เมื่อใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง อะตอมของเงินที่ขั้วบวกจะสูญเสียอิเล็กตรอนและแปลงเป็นไอออนของเงิน ซึ่งจะเคลื่อนตัวไปทางแคโทดภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้า ที่นั่น โลหะเงินจะตกตะกอนและค่อยๆ เติบโตเป็นเดนไดรต์ ต้นไม้-เหมือนเส้นทางนำไฟฟ้า
การเจริญเติบโตของเดนไดรต์เหล่านี้เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วมากในระยะแรก เมื่อขยายช่องว่างระหว่างตัวนำจะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรทันที สิ่งที่ทำให้สิ่งนี้มีความท้าทายมากยิ่งขึ้นก็คือ แม้ว่าไฟฟ้าลัดวงจรจะเกิดขึ้นและความชื้นระเหยออกไป โครงสร้างเดนไดรต์ที่ตกค้างยังคงรักษาคุณสมบัติการนำไฟฟ้าบางส่วนไว้ได้ ส่งผลให้เกิดความผันผวนซ้ำแล้วซ้ำอีกในกระแสรั่วไหล กุญแจสำคัญในการป้องกันโรงงานประกอบ PCBA อยู่ที่การขจัดพื้นฐานด้านวัสดุสำหรับปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้านี้ไปจนถึง-}ถึง-ยุติการควบคุมกระบวนการผลิต
เกณฑ์วิกฤตสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการทำความสะอาด
สาเหตุหลักของการอพยพของเงินมักเกิดจากสารตกค้างของฟลักซ์ ก่อนขั้นตอนการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย (FQC) ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะดำเนินการทดสอบการปนเปื้อนของไอออนิกอย่างเข้มงวด โดยกำหนดว่าความเข้มข้นของไอออนิกต่อหน่วยพื้นที่ต้องไม่เกิน 0.05 ไมโครกรัมของเทียบเท่าโซเดียมคลอไรด์ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานนี้ โดยทั่วไปจะใช้โซลูชันการทำความสะอาดแบบผสมผสานที่เกี่ยวข้องกับการฉีดพ่นด้วยแรงดันสูง-หลายขั้นตอน- และการพ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
สารทำความสะอาดที่มีน้ำ-จะเจาะช่องว่างแคบๆ ระหว่างหมุดเล็กๆ ผ่านหัวฉีดแรงดันสูง- เพื่อแทนที่และกำจัดฮาโลเจนและกรดอินทรีย์ออกจากฟลักซ์ที่ตกค้างอย่างทั่วถึง ต่อจากนั้น การล้างด้วยน้ำปราศจากไอออนสามขั้นตอนช่วยให้แน่ใจว่าค่าการนำไฟฟ้าของบอร์ดไปถึงระดับน้ำบริสุทธิ์พิเศษ ข้อมูลบ่งชี้ว่าหลังจากผ่านกระบวนการทำความสะอาดอย่างล้ำลึกนี้ ความต้านทานของฉนวนของบอร์ดยังคงอยู่ที่ระดับเมกะโอห์มหรือสูงกว่า แม้จะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง-เป็นเวลานานกว่า 500 ชั่วโมงแล้วก็ตาม การกำจัดไอออนที่ตกค้างอย่างรุนแรงนี้จะตัดสายโซ่ของการก่อตัวของฟิล์มอิเล็กโทรไลต์ที่แหล่งกำเนิดออก
การป้องกันสิ่งกีดขวางด้วยการเคลือบทู่พื้นผิว
นอกเหนือจากการทำความสะอาดทางกายภาพแล้ว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับหมอกที่มีเกลือสูง-และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง- เรายังแนะนำการเคลือบตามมาตรฐานเป็นชั้นที่สองของการป้องกันทางกายภาพ บทบาทของการเคลือบคอนฟอร์มาลไม่ได้เป็นเพียงการป้องกันความชื้นเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือเพื่อแยกสนามไฟฟ้าจากการสัมผัสกับโมเลกุลของน้ำทางกายภาพ โดยทั่วไปแล้ว โรงงานประกอบ PCBA จะเลือกใช้วัสดุเคลือบที่ทำจากโพลียูรีเทนหรือซิลิโคน-ซึ่งมีการซึมผ่านของไอน้ำต่ำ การใช้อุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการเคลือบที่หนาแน่นและสม่ำเสมอในบริเวณที่มีความเสี่ยงสูง- เช่น ฐานของตัวเชื่อมต่อและช่องว่างระหว่างพิน IC
ก่อนการเคลือบ ความชื้นที่ดูดซับบนพื้นผิว PCB จะต้องถูกกำจัดออกอย่างทั่วถึงโดยผ่านกระบวนการอบสุญญากาศ การทาสารเคลือบโดยไม่ต้องอบก่อนจะกักความชื้นไว้ภายในสารเคลือบ ซึ่งอาจกระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนที่รุนแรงยิ่งขึ้นได้ ในระหว่างการประกอบ PCBA เส้นโค้งการบ่มของการเคลือบจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบที่บ่มแล้วจะมีความหนาแน่นระดับสุญญากาศ- ซึ่งขัดขวางการแทรกซึมของคลอไรด์ไอออนจากสเปรย์เกลือภายนอก แผงกั้นป้องกันนี้ช่วยให้บอร์ดมีความยืดหยุ่นซึ่งจำเป็นต่อการทนต่อสภาพแวดล้อมภายนอกที่รุนแรง
การตรวจสอบความน่าเชื่อถือตามการคัดกรองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม
การป้องกันการย้ายถิ่นของธาตุเงินไม่สามารถพึ่งพาข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการผลิตเพียงอย่างเดียว แต่ยังต้องมีการคัดกรองและการตรวจสอบความถูกต้องผ่านการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมจำลองด้วย โดยปกติแล้ว โรงงานประกอบ PCBA จะวางผลิตภัณฑ์ทุกชุดที่มีไว้สำหรับการใช้งานกลางแจ้งไว้ในห้องหมุนเวียนอุณหภูมิ-ความชื้น ร่วมกับการทดสอบแรงดันไบแอสแบบเรียลไทม์- บอร์ดทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 85 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 85 เปอร์เซ็นต์ โดยมีการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของกระแสไฟรั่วในแต่ละวงจรลอจิกแบบเรียลไทม์
หากข้อมูลการทดสอบแสดงความผันผวนแบบเอ็กซ์โพเนนเชียลของกระแสรั่วไหล แสดงว่ามีความเสี่ยงที่จะเกิดการโยกย้ายภายใต้เส้นทางกระบวนการเฉพาะนั้น วิธีการคัดกรองนี้ซึ่งบังคับให้กระบวนการข้อบกพร่องปรากฏให้เห็น ระบุถึงความล้มเหลวในการโยกย้ายเงินที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ ภายในโรงงาน ด้วยการวิเคราะห์ความล้มเหลวของกรณีความล้มเหลวที่ผ่านการคัดกรอง ระยะห่างของส่วนประกอบจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องระหว่างการประกอบ PCBA กฎการกำหนดเส้นทางสำหรับสายสัญญาณวิกฤตได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม และระยะห่างของตัวนำจะถูกขยายให้สูงสุดเพื่อเพิ่มความต้านทานการโยกย้าย
ข้อเท็จจริงโดยย่อเกี่ยวกับ NeoDen
- ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 โดยมีพนักงาน 200+ คน และ 27,000+ ตร.ม. โรงงานของสิทธิในทรัพย์สินอิสระเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดการมาตรฐานและบรรลุผลทางเศรษฐกิจสูงสุดรวมทั้งประหยัดต้นทุน
- เป็นเจ้าของศูนย์เครื่องจักรกล ผู้ประกอบที่มีทักษะ ผู้ทดสอบ และวิศวกรควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิต คุณภาพ และการส่งมอบเครื่องจักร NeoDen
- พันธมิตรระดับโลกของ 40+ รายที่ครอบคลุมในเอเชีย ยุโรป อเมริกา โอเชียเนีย และแอฟริกา เพื่อให้บริการผู้ใช้ 10000+ ทั่วโลกได้อย่างประสบความสำเร็จ เพื่อให้มั่นใจถึงบริการในท้องถิ่นที่ดีขึ้นและเร็วขึ้นและการตอบกลับที่รวดเร็ว
- ทีม R&D ที่แตกต่างกัน 3 ทีม พร้อมด้วยวิศวกร R&D มืออาชีพทั้งหมด 25+ คน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการพัฒนาและนวัตกรรมใหม่ๆ ที่ดีขึ้นและก้าวหน้ายิ่งขึ้น
- วิศวกรฝ่ายสนับสนุนและบริการภาษาอังกฤษที่มีทักษะและเป็นมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าการตอบสนองที่รวดเร็วภายใน 8 ชั่วโมงโซลูชันจะให้ภายใน 24 ชั่วโมง
- หนึ่งเดียวในบรรดาผู้ผลิตจีนทั้งหมดที่ลงทะเบียนและรับรอง CE โดย TUV NORD
- NeoDen ให้การสนับสนุนและบริการด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน-สำหรับเครื่อง NeoDen ทั้งหมด ยิ่งไปกว่านั้น การอัปเดตซอฟต์แวร์เป็นประจำตามประสบการณ์การใช้งานและคำขอรายวันจริงจากผู้ใช้ปลายทาง