การแนะนำ
ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ห้องปฏิบัติการ R&D และพื้นที่ของผู้ผลิต ก๊าซและควันที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบัดกรีเป็นปัญหาสำหรับเจ้าของธุรกิจและวิศวกรมานานแล้ว
ในฐานะที่เป็นเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์อากาศร้อน-แบบ-แบบเดสก์ท็อปได้รับการยกย่องอย่างแพร่หลายในตลาดโลกแห่งหนึ่งในNeoDen IN6'sข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักคือนวัตกรรมที่สร้างขึ้น-ในระบบกรองควันบัดกรี ซึ่งช่วยลดผลกระทบของควันบัดกรีต่อสภาพแวดล้อมภายในอาคาร อย่างไรก็ตาม เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงาน-ปราศจากควันและสารพิษ-ในระยะยาว และเพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพของเครื่องจักรไม่ลดลง การเปลี่ยนตลับกรองเป็นประจำถือเป็นงานบำรุงรักษาที่สำคัญเพื่อรักษาประสิทธิภาพการกรองและรับรองการทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพ
บทความนี้อิงจากอย่างเป็นทางการคู่มือการใช้งาน NeoDen IN6นำเสนอคำแนะนำการเปลี่ยนตลับกรองระดับโรงงาน-ที่ครอบคลุมที่สุดซึ่งมีให้ทางออนไลน์
เหตุใดการเปลี่ยนตัวกรอง NeoDen IN6 เป็นประจำจึงเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม?
1. การปิดกั้นก๊าซที่เป็นอันตราย
เมื่อบัดกรีด้วยสารบัดกรี SAC305 ไร้สารตะกั่ว-ที่ใช้กันทั่วไป ในขณะที่สารตั้งต้นเข้าสู่โซนการไหลกลับและอุณหภูมิข้ามจุดหลอมเหลว 217 องศาเพื่อพุ่งขึ้นสู่จุดสูงสุดที่ 240 องศา –250 องศา ตัวกระตุ้นและตัวกลางขัดสนในสารบัดกรีจะเกิดการสลายตัวเนื่องจากความร้อนอย่างรุนแรง
ควันสเปรย์เหล่านี้ประกอบด้วยอัลเคนเชิงซ้อนและสารประกอบที่เป็นกรด หากไม่ได้เปลี่ยนไส้กรองเป็นเวลานาน โครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กของตาข่ายกรองจะอุดตันอย่างสมบูรณ์เนื่องจากมีฟลักซ์คาร์บอนหนาเกาะอยู่ ส่งผลให้ความสามารถในการดูดซับลดลงอย่างมาก
2. ตลับกรองที่อุดตันจะส่งผลต่อความเสถียรของการไหลเวียนของอากาศร้อนในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ได้อย่างไร?
- เพิ่มความต้านทานของท่อ:เมื่อไม่ได้เปลี่ยนตลับกรองในระบบกรองควันในตัว-เป็นเวลานาน ฟลักซ์ตกค้างและอนุภาคจำนวนมากอาจสะสมอยู่ภายในชั้นตัวกรอง ซึ่งจะเป็นการเพิ่มแรงดันคงที่ในระบบไหลเวียนของอากาศ
- ประสิทธิภาพการหมุนเวียนอากาศร้อนลดลง:ในบางสถานการณ์การผลิตที่มีภาระงานสูง{0}}ต่อเนื่อง การอุดตันของตลับกรองอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศร้อนภายในเตาอบ แม้ว่าพัดลมหมุนเวียนจะทำงานอย่างต่อเนื่อง แต่การไหลของอากาศร้อนจริง (ความเร็วลม) ภายในโซนอุณหภูมิอาจยังคงลดลง ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการแลกเปลี่ยนความร้อน
- ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ:เมื่อประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศร้อนลดลง การถ่ายเทความร้อนในบางพื้นที่อาจไม่เท่ากัน ส่งผลให้การตอบสนองต่ออุณหภูมิช้าลงหรือความผันผวนของอุณหภูมิเฉพาะจุด ในการผลิต SMT จริง การเปลี่ยนแปลงเสถียรภาพทางความร้อนดังกล่าวอาจเพิ่มความเสี่ยงในกระบวนการต่อไปนี้:
- การรีโฟลว์ที่ไม่สมบูรณ์
- ประสานเย็น
- ลูกดีบุก
สิ่งนี้เกิดขึ้นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการ-บัดกรีไร้สารตะกั่วและสถานการณ์การผลิต PCB ความหนาแน่นสูง- ซึ่งโดยทั่วไปแล้วข้อกำหนดสำหรับความเสถียรของเส้นโค้งอุณหภูมิจะเข้มงวดมากกว่า
รอบการบำรุงรักษามาตรฐานอย่างเป็นทางการ: ถึงเวลาเปลี่ยนไส้กรอง NeoDen IN6 แล้วหรือยัง?
คำถามที่ 1: รอบการเปลี่ยนภาคบังคับที่ระบุไว้ในนีโอเดนผู้ใช้คู่มือ?
โปรดดูส่วนที่ 9.3 "การบำรุงรักษาเครื่องจักร" ในหน้า 16 ของคู่มืออย่างเป็นทางการ ซึ่งผู้ผลิตระบุมาตรฐานเชิงปริมาณที่ชัดเจนอย่างยิ่ง: "อายุการใช้งานของตัวกรองคือ 8 เดือน (ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน)"
คำถามที่ 2: ควรชั่งน้ำหนักความถี่การใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตจริงอย่างไร
- การสร้างต้นแบบและห้องปฏิบัติการ R&D:หากเปิดอุปกรณ์เพียง 2-3 ชั่วโมงต่อวันสำหรับการผลิตต้นแบบที่มีความถี่สูง-เป็นระยะๆ ตลับกรองสามารถปฏิบัติตามแนวทางการเปลี่ยนทดแทนภายใน 8 เดือนอย่างเคร่งครัด
- สายการผลิตขนาดเล็ก-ในโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง-:หากโรงปฏิบัติงานดำเนินการหลาย-กะ และกำหนดการผลิตชุดเล็กต่อเนื่อง 24{{2} ชั่วโมง อายุการใช้งานของตัวกรองจะลดลงเหลือ 4-6 เดือน เนื่องจากมีปริมาณการบัดกรีสูงและมีความเข้มข้นของการปล่อยไอเสียที่สูงมาก
คำถามที่ 3: สัญญาณเตือน "ที่มองเห็นได้" 3 ประการที่บ่งบอกว่าไส้กรองถึงขีดจำกัดความอิ่มตัวแล้วคืออะไร
แม้จะถึงรอบการเปลี่ยนทดแทนตามกำหนด 8- เดือนก็ตาม หากพบความผิดปกติใดๆ ในสามประการต่อไปนี้ที่ไซต์งาน จะต้องตรวจสอบไส้กรองทันที:
- การไหลเวียนของอากาศเสียอ่อน:เมื่ออุปกรณ์กำลังทำงาน ให้วางมือไว้ใกล้กับช่องระบายอากาศของพัดลมที่ด้านหลังตัวเครื่อง หากรู้สึกว่ากระแสลมอ่อนลงหรืออับชื้นอย่างเห็นได้ชัด นี่เป็นสัญญาณเตือน
- ช่วงต่อเวลาอุ่นเครื่อง:หลังจากสตาร์ท อุปกรณ์จะใช้เวลานานกว่า 20–30 นาทีที่ระบุไว้ในคู่มือเพื่อให้ความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิสมดุลที่ตั้งไว้
- กลิ่นอันไม่พึงประสงค์ที่ทางออก:เมื่อพัดลมระบายความร้อนโซน Offload ของ PCB จะตรวจพบกลิ่นขัดสนที่ฉุนชัดเจนในอากาศในโรงงาน ซึ่งบ่งชี้ว่าชั้นถ่านกัมมันต์อิ่มตัวอย่างสมบูรณ์
การเปลี่ยนตลับกรอง NeoDen IN6: ผู้ผลิตดั้งเดิม-คู่มือภาพประกอบเกรด
การเปลี่ยนตลับกรองเป็นงานบำรุงรักษาตามปกติมาตรฐานที่-เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานในสถานที่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้โดยอิสระภายใน 5 นาที เครื่องมือที่จำเป็นนั้นเรียบง่ายมาก: ไขควงปากแฉก-มาตรฐานของ Phillips หนึ่งตัว -ตลับกรองถ่านกัมมันต์ผสมถ่านกัมมันต์เกรดใหม่จากผู้ผลิต NeoDen IN6 หนึ่งแบรนด์- หนึ่งตัว และ IPA สำหรับการทำความสะอาดเสริมและผ้าที่ไม่มีขุย-ตามระเบียบการดูแลรักษานอกสถานที่
ขั้นตอนที่ 1: ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย-ตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้าโดยสิ้นเชิงและตรวจสอบการระบายความร้อนของเตาอบ
เตาอบ Reflow ทำงานที่อุณหภูมิสูงและกำลังไฟสูง (เอาต์พุตความร้อนสูงสุดถึง 2 kW) ก่อนที่จะซ่อมบำรุงระบบการกรอง คุณต้องถอดปลั๊กสายไฟ 110V/220V AC เฟสเดียว-ออกทั้งหมดเพื่อถอดตัวเครื่องออกจากโครงข่ายไฟฟ้าโดยสมบูรณ์
ตรวจสอบอุณหภูมิภายในเตาอบตามจริงผ่านแผงควบคุม คุณต้องรอจนกว่าโซนอุณหภูมิทั้งหมดจะเย็นลงเหลือต่ำกว่า 40 องศา ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ถูกวางอย่างแน่นหนาบนโต๊ะทำงานโลหะ ESD ที่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม ไม่ควรพยายามถอดชิ้นส่วนในขณะที่เครื่องเปิดอยู่หรือเมื่อมีความเสี่ยงที่จะเกิดการไหม้จากอุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่ 2: ถอดสกรูยึดด้านหลัง 12 ตัวออกอย่างสมมาตรเพื่อปลดล็อคห้องฟอก
ไปที่ด้านหลังของเครื่อง NeoDen IN6 ซึ่งคุณจะเห็น-ฝาครอบห้องฟอกอิสระที่ออกแบบโดยโรงงานสำหรับระบบกรองควันเชื่อม
ใช้ไขควงปากแฉก ถอดสกรูยึด 12 ตัวบนฝาครอบออกทีละตัวด้วยความเร็วคงที่ โดยทำตามลำดับย้อนกลับของวิธี "ขันให้แน่นแบบกากบาทในแนวทแยง" เก็บสกรูที่ถอดออกไว้อย่างแน่นหนาในกล่องชิ้นส่วนที่ปลอดภัย ESD- ค่อยๆ ถอดฝาครอบโลหะด้านนอกออก ตอนนี้ตลับกรองควันเก่าจะถูกเปิดออกจนหมด
ขั้นตอนที่ 3: ถอดตลับกรองเก่าออกอย่างระมัดระวัง ล้างคราบไขมันในห้อง และตรวจสอบท่ออากาศ
ใช้มือจับขอบกรอบตลับกรองเก่าแล้วดึงออกจากช่องกรองเป็นเส้นตรง เนื่องจากมีฟลักซ์ของเหลวที่มีความหนืดจำนวนมากสะสมอยู่ภายในตลับกรองเก่า โปรดระมัดระวังในการดึงออกอย่างราบรื่นเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวหยดลงบนโซ่ขับเคลื่อนหรือแผงวงจรด้านล่าง
หลังจากถอดตลับกรองเก่าออกแล้ว ให้ใช้ผ้าไร้ขุย-ชุบไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์อุตสาหกรรม (IPA) ในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อเช็ดผนังด้านในที่เป็นโลหะของห้องกรองอย่างระมัดระวัง ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทำความสะอาดฟลักซ์โค้กที่อาจสะสมอยู่ที่มุมห้อง ตรวจสอบว่าซีลยางภายในประตูห้องยังคงความยืดหยุ่นได้ดีหรือไม่ และไม่มีสัญญาณของการเสียรูปหรืออายุ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกท่ออากาศอย่างเหมาะสมในภายหลัง
ขั้นตอนที่ 4: ใส่ไส้กรองของแท้ใหม่ ยึดให้เข้าที่ และทำการทดสอบการอุ่นแบบไดนามิกด้วยปุ่มเดียว-
แกะตลับกรองคอมโพสิต NeoDen IN6 -ใหม่จากโรงงาน-ที่สั่งซื้อ และตรวจสอบลูกศรทิศทางการไหลของอากาศบนกรอบตัวกรอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางของลูกศรตรงกันกับทิศทางการไหลของอากาศด้านหน้า-ถึง-ด้านหลังภายในตัวเครื่องอย่างเคร่งครัด จากนั้นค่อยๆ เลื่อนตลับกรองใหม่ไปตามรางนำทางลงไปที่ด้านล่าง
ใส่ฝาครอบห้องฟอกอากาศกลับเข้าที่ ติดตั้งสกรูยึด 12 ตัวกลับเข้าไป และขันให้แน่นเป็นสองขั้นตอนโดยใช้รูปแบบกากบาทเพื่อป้องกันอากาศรั่วที่เกิดจากแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอในด้านหนึ่ง
การตรวจสอบ-การเปิดเครื่อง: เชื่อมต่อ-แหล่งจ่ายไฟเฟสเดียวอีกครั้ง และเปิดเครื่องเพื่อเปิดใช้งานหน้าจอสัมผัสสี เข้าสู่ระบบเพื่อโหลดไฟล์การทำงานมาตรฐาน จากนั้นเริ่มต้นการทดสอบการอุ่นเครื่องล่วงหน้าด้วยสัมผัสเดียว- สังเกตว่าอุปกรณ์สามารถเข้าถึงช่องอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้อย่างราบรื่นและไม่เกินเวลาภายใน 15–25 นาทีหรือไม่ ตรวจสอบที่ทางออกไอเสียว่าก๊าซที่ปล่อยออกมานั้นสะอาดและปราศจากกลิ่นขัดสนใดๆ กระบวนการเปลี่ยนทดแทนเสร็จสมบูรณ์แล้ว
เหตุใดจึงห้ามใช้ตัวกรองทดแทนของบุคคลที่สามที่ด้อยกว่า-โดยเด็ดขาด
- การจับคู่ความต้านทานการไหลของอากาศที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้พัดลมไหม้ได้:เนื่องจากขาดการทดสอบการจำลองตามหลักอากาศพลศาสตร์ของผู้ผลิตรายแรก ตัวกรองของบุคคลที่สาม-จึงมักจะมีขนาดรูพรุนแบบตาข่ายที่ไม่ปกติอย่างมากและการบดอัดอนุภาคถ่านกัมมันต์ ส่งผลให้ความต้านทานการไหลของอากาศเริ่มต้นสูงกว่าต้นฉบับหลายเท่าได้อย่างง่ายดาย สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ล้มเหลวในการปรับปรุงการไหลเวียนของอากาศร้อนเท่านั้น แต่ยังอาจเพิ่มภาระของพัดลมและส่งผลต่อ-ความเสถียรในระยะยาวด้วย
- ปริมาณคาร์บอนไม่เพียงพอทำให้การทำให้บริสุทธิ์ไม่ได้ผล:เพื่อลดต้นทุน ตัวกรองที่ต่ำกว่ามาตรฐานจึงมีค่าไอโอดีนต่ำมาก (ตัวบ่งชี้ความสามารถในการดูดซับ) และลดความหนาของชั้นคาร์บอนลงอย่างมาก โดยปกติแล้ว สารเหล่านี้จะอิ่มตัวอย่างสมบูรณ์และล้มเหลวภายใน 1-2 สัปดาห์หลังการติดตั้ง ทำให้เกิดกลิ่นซ้ำในโรงงาน และทำให้ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กรได้
บทสรุป
เปลี่ยนของเดิมเป็นประจำนีโอเดน IN6ตลับกรองควันไม่ใช่งานบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นแต่อย่างใด แต่เป็นการลงทุนที่สำคัญในระยะยาว-ต่อสุขภาพของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงาน ระเบียบการด้านความปลอดภัย และ-ผลตอบแทนการผ่านครั้งแรกของบริษัทของคุณสำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยความพยายามเพียง 5 นาทีในการคลายสกรู 12 ตัว คุณสามารถคืนช่องการไหลของอากาศของอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่ รับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม และรักษาอุณหภูมิของคุณให้เหมาะสมสายการประกอบแบบยืดหยุ่น SMT วิ่งได้อย่างราบรื่นและยั่งยืนบนเส้นทางสีเขียว-ปลอดสารพิษ