Neoden ให้ โซลูชันสายการประกอบ SMT เต็มรูปแบบรวมถึงเตาอบ reflow SMT, เครื่องบัดกรีคลื่นความเร็วสูง 8 หัวและเครื่องวางเครื่องพิมพ์บัดกรีวางเครื่องโหลด PCB, PCB Unloader, ชิป Mounter, เครื่อง SMT Aoi, เครื่อง SMT SPI, SMT X -

เค้าโครงและแอสเซมบลี PCB

ขั้นตอนแรกในการออกแบบใด ๆ คือการสร้างแผนภาพวงจร เมื่อไดอะแกรมวงจรเสร็จสิ้นการออกแบบ PCB และเฟสเลย์เอาต์จะเริ่มขึ้น วงจรใด ๆ ได้รับการออกแบบบนกระดาษหรือซอฟต์แวร์ออกแบบวงจรเพื่อให้เข้าใจได้ง่าย แต่การออกแบบ PCB ไม่จำเป็นต้องทำตามข้อกำหนดนี้ แม้ว่าการเชื่อมต่อในแผนภาพวงจรและการออกแบบ PCB จะถูกเก็บไว้เหมือนกัน เค้าโครง PCB นั้นใช้งานได้มากขึ้นและออกแบบมาเพื่อประหยัดพื้นที่และทำตามแนวทางที่แตกต่างกัน
มีซอฟต์แวร์หลายประเภทที่ช่วยในการออกแบบและเค้าโครง PCB ซอฟต์แวร์เช่นโฆษณาหรือ ARES สามารถสร้างเค้าโครง PCB โดยอัตโนมัติเมื่อคุณให้ไดอะแกรมวงจร แต่สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นเค้าโครงจะต้องทำด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเพิ่มประสิทธิภาพ การเชื่อมต่อสามารถกำหนดเส้นทางได้ด้วยตนเองหรือขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์เค้าโครง PCB สามารถทำได้ด้วยตนเอง

ประเภทของเค้าโครง PCB

เค้าโครง PCB มีหลายประเภท เค้าโครง PCB สำหรับ RF PCB ความถี่สูงนั้นแตกต่างจากเค้าโครง PCB สไตล์ทั่วไปสำหรับแอปพลิเคชันดิจิตอล ดังนั้นการจัดหมวดหมู่ในวงกว้างเรามีเลย์เอาต์ PCB ดิจิตอลเค้าโครง RF PCB เลย์เอาต์เสาอากาศและเค้าโครงจ่ายไฟ เลย์เอาต์ประเภทต่าง ๆ ทั้งหมดมีแนวทางของตนเองซึ่งจำเป็นต้องปฏิบัติตามตัวอย่างใน RF เราต้องเก็บการสะท้อนกลับในสายส่งให้น้อยที่สุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสายส่งใกล้กันซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อสัญญาณ ในทางกลับกันในเค้าโครง PCB สำหรับแอปพลิเคชันดิจิตอลใด ๆ เราเก็บแทร็กทองแดงให้ใกล้ที่สุดเพื่อประหยัดพื้นที่และลดต้นทุนให้น้อยที่สุด ในทำนองเดียวกันสำหรับเค้าโครงเสาอากาศเราต้องเพิ่มอัตราขยายและเค้าโครง PCB ใด ๆ ของแหล่งจ่ายไฟการกระจายความร้อนเป็นข้อกังวลหลัก

ชุดประกอบ PCB
หลังจากการจัดวางและการออกแบบและเลย์เอาต์เสร็จสิ้นกระบวนการประกอบ PCB จะเริ่มขึ้น PCB ถูกสร้างขึ้นโดยใช้วัสดุใด ๆ ที่เลือกโดยทั่วไป FR4 ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์นั้นพอดีกับ PCB โดยใช้กระบวนการประกอบที่หลากหลายเช่นเทคนิคการเมาท์พื้นผิวหรือการก่อสร้างหลุม - ส่วนประกอบที่ใช้ควรเข้ากันได้กับกระบวนการประกอบที่ใช้

ตัวเลือกชุดประกอบ PCB
ทางเลือกของแอสเซมบลี PCB ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบ PCB เทคนิคการประกอบบนพื้นผิวกำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากช่วยในการย่อขนาด PCB ใด ๆ สำหรับ RF PCB ความถี่สูงแอสเซมบลี Surface จะช่วยลดเสียงรบกวนและการสะท้อนกลับและสำหรับ PCB ใด ๆ ที่ไม่มีข้อ จำกัด เหล่านี้เราเลือกชุดประกอบ PCB ซึ่งช่วยลดต้นทุนให้น้อยที่สุด

การเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายของเค้าโครงและการประกอบ
ค่าใช้จ่ายเค้าโครงขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบ PCB อย่างสมบูรณ์ สำหรับ multi - ชั้นสูงชั้น - การออกแบบความเร็วต้นทุนของเค้าโครงสูงมาก ค่าใช้จ่ายนี้รวมถึงเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับเค้าโครงประเภทนี้และค่าใช้จ่ายในการจ้างนักออกแบบที่มีความสามารถ ค่าใช้จ่ายในการประกอบขึ้นอยู่กับประเภทและคุณภาพของกระบวนการประกอบที่ใช้ ค่าใช้จ่ายของเค้าโครงและการออกแบบนั้นขึ้นอยู่กับกันและกันเช่นกัน นอกจากนี้หากเลย์เอาต์ไม่ดีค่าใช้จ่ายในการประกอบอาจสูงขึ้นและเค้าโครง PCB ที่ดีขึ้นสามารถลดต้นทุนการประกอบและต้นทุนการผลิต

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ pursuit miniaturization perforated, ปลั๊กที่ใช้ก่อนหน้านี้ - ในส่วนประกอบไม่สามารถเล็กลงได้

ฟังก์ชั่นอิเล็กทรอนิกส์นั้นสมบูรณ์ยิ่งขึ้นไม่มีองค์ประกอบเจาะของวงจรรวม (IC) อีกต่อไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาด - ขนาดใหญ่ ICS แบบบูรณาการสูงจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบการติดตั้งพื้นผิว

การผลิตแบบแบทช์และระบบอัตโนมัติโรงงานต้องการค่าใช้จ่าย - ต่ำ, สูง - ปริมาณการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและเพิ่มความได้เปรียบในการแข่งขัน

การพัฒนาส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์การพัฒนาวงจรรวม (IC) การใช้งานหลายอย่างของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์

การปฏิวัติอิเล็กทรอนิกส์ในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมีความจำเป็นในการไล่ล่าแนวโน้มระหว่างประเทศ