ผลผลิตรอบแรกคือเส้นชีวิตของโรงงานแปรรูปแพตช์ บางบริษัทต้องถึง 95 เปอร์เซ็นต์ของผลตอบแทนผ่านครั้งแรกเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ดังนั้นอัตราผลตอบแทนแรกจะสูงหรือต่ำ ซึ่งสะท้อนถึงความแข็งแกร่งทางเทคนิคของโรงงานแปรรูปชิป คุณภาพของกระบวนการ อัตราปริมาณงานสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพกำลังการผลิตของบริษัท ลดต้นทุนการผลิต และที่สำคัญที่สุดคือสามารถจัดส่งที่เสถียรและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
อัตราการบรรลุมาตรฐานการจัดส่งในครั้งเดียว
ผลผลิตผ่านครั้งแรกหมายถึงจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ดีที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดในครั้งแรกที่กระบวนการถูกใส่ลงใน PCB 100 ชุดในสายการผลิต ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบหลังจากทำใหม่หรือซ่อมแซมโดยสายการผลิตเท่านั้นจึงไม่ใช่ส่วนหนึ่งของการคำนวณผลตอบแทนรอบแรก
1. วัสดุ (รวมถึงวัสดุส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ในระยะแรก รวมถึงบอร์ด PCB ด้วย)
2. วางประสาน
3.คุณภาพและจิตใจของพนักงาน
อัตราผลตอบแทนครั้งแรกเกี่ยวข้องกับการทำกำไรและเส้นชีวิตขององค์กร ดังนั้นโรงงานชิปแต่ละแห่งจึงเข้าใจถึงการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงผลตอบแทนผ่านครั้งแรก 100 เปอร์เซ็นต์ไม่สามารถเข้าถึงได้อย่างแน่นอน แต่ยังหวังว่าจะมีมากกว่า 98 เปอร์เซ็นต์
1. เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบลายฉลุบอร์ด pcb
มากกว่าร้อยละ 70 ของคุณภาพการเชื่อมในกระบวนการพิมพ์แบบวางประสาน ซึ่งเป็นอุตสาหกรรม SMT ที่สรุปข้อมูลประสบการณ์ การพิมพ์แบบวางประสานคือแนวหน้าของกระบวนการ ออฟเซ็ตการวางประสาน ปลายดึง การยุบ ในหลายกรณีคือ ข้อบกพร่องในการออกแบบลายฉลุ, ลายฉลุอาจมีขนาดใหญ่ / เล็กเกินไป, ผนังรูลายฉลุหยาบ, ฯลฯ จะทำให้ดังกล่าวข้างต้นไม่ดี, ซึ่งนำไปสู่แผ่น PCB บนวางไม่ดี, ส่งผลให้บัดกรีไม่ดีจึงส่งผลกระทบต่ออัตราการตรงผ่าน . จึงส่งผลต่อผลตอบแทนรอบแรก
2. เลือกประเภทน้ำยาประสานที่เหมาะสม
วางประสานเป็นส่วนผสมของโลหะและฟลักซ์ต่างๆ คล้ายกับยาสีฟัน วางประสานแบ่งออกเป็น 5, 3 และประเภทอื่น ๆ วางประสาน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องเลือกวางประสานที่แตกต่างกันสำหรับการพิมพ์
3. ปรับค่าเครื่องพิมพ์ลายฉลุมุมปาดน้ำความดัน
ความดันและมุมของมีดโกนของเครื่องพิมพ์จะส่งผลต่อปัจจัยการวางประสาน ความดันมีขนาดใหญ่ จะทำให้บัดกรีน้อยลง และในทางกลับกัน มุมที่ดีที่สุดคือช่วงองศา 45-60 องศา
4. เตาอบรีโฟลว์เส้นโค้งอุณหภูมิ
ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ปรับเวลาอุ่น โค้งอุณหภูมิ reflow โดยใช้เครื่องวัดอุณหภูมิเตาใกล้กับอุณหภูมิจริงของการผลิต และจากนั้น รับเส้นโค้งอุณหภูมิเตา และจากนั้น ปรับเส้นโค้งอุณหภูมิเตา เพื่อให้อุณหภูมิเตา เส้นโค้งที่สอดคล้องกับการวางประสานและข้อกำหนดในการบัดกรีผลิตภัณฑ์
