ในการประมวลผล PCBA สายการผลิต SMT ของอุปกรณ์หลักมีเครื่องพิมพ์วางประสาน, เครื่องเอสเอ็มที, เตาอบ reflow, เครื่อง SMT AOI และผู้ผลิตส่วนใหญ่จะวางเครื่อง SPI หลังจากการพิมพ์แบบวางประสาน
เอสเอ็มที เอสพีไอและ AOI อุปกรณ์ตรวจสอบ PCBA ทั้งสองคือการใช้ภาพออปติคอลเพื่อตรวจสอบคุณภาพ แต่โดยทั่วไป SPI จะถูกวางไว้ด้านหลังเครื่องพิมพ์แบบวางประสาน ส่วนใหญ่จะตรวจสอบปริมาณการพิมพ์แบบวางประสาน ความเรียบ ความสูง ปริมาตร พื้นที่ ไม่ว่าจะเป็นความสูงของ การเบี่ยงเบน การชดเชย ข้อบกพร่อง เช่นการแตกหัก
ในกระบวนการผลิต SMT ปริมาณของสารประสานที่พิมพ์ออกมานั้นสัมพันธ์กับความน่าเชื่อถือและคุณภาพของตะเข็บ: มากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะถูกเปลี่ยนเป็นตะเข็บที่ไม่น่าเชื่อถือ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และไม่ได้รับอนุญาต . ตามสถิติอุตสาหกรรม ในทุกกระบวนการของการประกอบ SMT ข้อบกพร่อง 75% เกิดจากการพิมพ์แบบบัดกรีที่ไม่ดี ดังนั้นกระบวนการพิมพ์แบบบัดกรีแบบดีหรือไม่ดีจะช่วยแก้ปัญหาคุณภาพของกระบวนการ SMT ได้เป็นส่วนใหญ่ จะเห็นได้ว่าการประยุกต์ใช้ SPI ในกระบวนการผลิต SMT ถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก
อุปกรณ์ตรวจสอบ SPI มีบทบาทอย่างไร?
1. ลดข้อบกพร่อง
การพิมพ์แบบวางประสานเป็นขั้นตอนแรกของการประกอบแพทช์ทั้งหมด และ SPI เป็นขั้นตอนแรกในการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิต PCBA อุปกรณ์ตรวจสอบสารบัดกรี SPI ถือกำเนิดขึ้นเพื่อให้สามารถตรวจสอบการพิมพ์สารบัดกรีในกระบวนการพิมพ์สารบัดกรีได้อย่างใกล้ชิด การใช้เครื่องจักรในการตรวจจับการพิมพ์สารบัดกรีที่ไม่ดีในส่วนนี้ เช่น สารบัดกรีที่ไม่เพียงพอ วางประสานมากเกินไป การเชื่อมต่อสะพาน ฯลฯ การตระหนักถึงแหล่งที่มาเพื่อสกัดกั้นการวางประสานที่ไม่ดี สามารถหลีกเลี่ยงการไหลของบอร์ด PCB การพิมพ์ที่ไม่ดีไปยังกระบวนการถัดไปเพื่อดำเนินการผลิตต่อไปและนำไปสู่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพ
หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อตรวจสอบบอร์ดที่ชำรุด คุณจะต้องทำตามแผนการจัดตารางเวลา รื้อวัสดุ ล้างบอร์ด และกระบวนการอื่น ๆ ในเวลาเดียวกัน การประมวลผล SMT มีวัสดุ 0201, 01005 จำนวนมาก ซึ่งใช้เวลานาน เวลาที่ผู้ผลิตต้องซ่อมแซมงาน จากนั้นใช้ SPI เพื่อตรวจจับบอร์ดที่ชำรุดล่วงหน้า เวลาในการซ่อมจะสั้นลงมากและซ่อมแซมง่ายกว่ามาก สามารถนำกลับมาทำใหม่ได้ทันทีและนำเข้าสู่การผลิตอีกครั้ง ช่วยประหยัดเวลาได้มากในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. ประหยัดต้นทุน
ในการประกอบ SMT ในระยะแรก หากใช้อุปกรณ์ SPI เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง สามารถซ่อมแซมให้แล้วเสร็จทันเวลา ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและต้นทุน ในทางกลับกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้บอร์ดเสียล่าช้าไปสู่ขั้นตอนการผลิตในภายหลัง ส่งผลให้บอร์ด PCBA มีฟังก์ชันการทำงานที่ไม่ดี ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต
4. ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ
ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ในการประมวลผลชิป SMT นั้น 75% ของปัญหาที่ไม่ดีนั้นเกิดจากการพิมพ์แบบวางประสานที่ไม่ดีซึ่งเกิดจาก SPI อาจอยู่ในกระบวนการ SMT เพื่อการสกัดกั้นที่แม่นยำของการพิมพ์แบบวางประสานที่ไม่ดี ในแหล่งที่มาของการควบคุมที่เข้มงวดที่ไม่ดี เอื้อต่อการลดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือ
ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะมีขนาดเล็กลงมากขึ้นเรื่อยๆ ส่วนประกอบก็มีการเปลี่ยนแปลงเช่นกัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในขณะที่ลดขนาดลง เช่น 01005, BGA, CCGA เป็นต้น คุณภาพของการพิมพ์แบบวางประสานมีความต้องการที่สูงขึ้น ดังนั้นใน กระบวนการ SMT, SPI เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 โดยมีพนักงาน 100+ คน และ 8000+ ตร.ม. โรงงานของสิทธิในทรัพย์สินอิสระเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดการมาตรฐานและบรรลุผลทางเศรษฐกิจสูงสุดรวมทั้งประหยัดต้นทุน
เป็นเจ้าของศูนย์เครื่องจักรกล ผู้ประกอบที่มีทักษะ ผู้ทดสอบ และวิศวกรควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิต คุณภาพ และการส่งมอบเครื่องจักร NeoDen
พันธมิตรระดับโลกของ 40+ รายที่ครอบคลุมในเอเชีย ยุโรป อเมริกา โอเชียเนีย และแอฟริกา เพื่อให้บริการผู้ใช้ 10000+ ทั่วโลกได้อย่างประสบความสำเร็จ เพื่อให้มั่นใจถึงบริการในท้องถิ่นที่ดีขึ้นและเร็วขึ้นและการตอบกลับที่รวดเร็ว
ทีม R&D ที่แตกต่างกัน 3 ทีม พร้อมด้วยวิศวกร R&D มืออาชีพทั้งหมด 25+ คน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการพัฒนาและนวัตกรรมใหม่ๆ ที่ดีขึ้นและก้าวหน้ายิ่งขึ้น