การแก้ไขปัญหาการพิมพ์แบบบัดกรีทั่วไป: คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญจากคู่มือผู้ใช้ ND450

ประเด็นสำคัญ 1: ข้อผิดพลาดในการรับรู้มาร์กพอยต์

ในระหว่างการพิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ หากกล้องไม่สามารถ "มองเห็น" จุดเครื่องหมายบน PCB ได้ เครื่องพิมพ์ทั้งหมดจะหยุดนิ่ง นี่เป็นหนึ่งในข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเส้นยึดพื้นผิว.

1. คำอธิบายอาการ

เครื่องจะแสดงคำเตือน เช่น "ไม่พบจุดมาร์ก" หรือ "ออฟเซ็ตการจดจำมากเกินไป" ป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงป้อนบอร์ดหรือทำให้การจัดตำแหน่งล้มเหลว

2. การวิเคราะห์โดยผู้เชี่ยวชาญและการแก้ปัญหาด้วยตนเอง

ตามมาตรา 3.3.2 ของND450ผู้ใช้คู่มือ(การปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์) โดยทั่วไปความล้มเหลวในการจดจำไม่ได้เกิดจากความเสียหายของฮาร์ดแวร์กล้อง แต่เกิดจากปัญหาเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมและความเข้ากันได้ของอัลกอริธึม:

• การควบคุมแหล่งกำเนิดแสง 6 แหล่งอย่างยืดหยุ่น:วัสดุ PCB ที่แตกต่างกัน (เช่น หน้ากากประสานสีดำด้าน การชุบทองสะท้อนแสงสูง หรือทองแดงที่มีชั้นออกไซด์) มีการสะท้อนแสงที่แตกต่างกันอย่างมาก หากการจดจำล้มเหลว ให้ปรับความสว่างของแหล่งกำเนิดแสงในอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ก่อน คู่มือผู้ใช้แนะนำ: สำหรับวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง ให้ลดความเข้มของแสงอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยง "การเปิดรับแสงมากเกินไป" ซึ่งจะทำให้โครงร่างจุดมาร์คเบลอ
• การทำความสะอาดเลนส์กล้องคู่:ที่ND450เครื่องพิมพ์วางประสานใช้ระบบกล้องคู่-ที่มีความแม่นยำสูง (ด้านบนและด้านล่าง) ฟลักซ์หรือฝุ่นที่ตกค้างสามารถสร้าง "หมอกควันสีขาว" ที่บดบังเลนส์ได้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำความสะอาดเกรดออพติคอล-ทุกวันโดยใช้กระดาษไร้ขุย-ที่จุ่มแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำปริมาณเล็กน้อย โดยทำตามคำแนะนำในหน้า 27 ของคู่มือผู้ใช้
• ค้นหาพื้นที่และจุดรบกวน:หากมีภาพพิมพ์หน้าจอหรือแผ่นรองที่คล้ายกันรอบๆ จุดทำเครื่องหมาย กล้องอาจพบ "ความสับสน" ในกรณีนี้ คุณต้อง-ล็อกจุดทำเครื่องหมายในอินเทอร์เฟซ "แก้ไขไฟล์ – ปรับ" อีกครั้ง และกระชับช่องค้นหาด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่ามีจุดคุณลักษณะจุดเดียวเท่านั้นที่อยู่ในขอบเขตการมองเห็น

ปัญหาสำคัญ 2: ปาดน้ำประสานที่ไม่สมบูรณ์หรือข้อบกพร่องในการพิมพ์

สารตกค้างบนพื้นผิวลายฉลุหลังการพิมพ์ หรือการบัดกรีที่ไม่เพียงพอบนแผ่นอิเล็กโทรด จะส่งผลโดยตรงต่อข้อต่อเย็นหรือการบัดกรีไม่เพียงพอหลังจากการรีโฟลว์

1. คำอธิบายของปัญหา

หลังจากพิมพ์ แผ่นบัดกรีจะยังคงอยู่ในช่องลายฉลุ และแผ่นบัดกรีบนแผ่น PCB ยังไม่ขึ้นรูปเต็มที่และมีขอบเบลอ

2. การวิเคราะห์โดยผู้เชี่ยวชาญและการแก้ปัญหาด้วยตนเอง

สำหรับระบบปาดน้ำแบบลอยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์-ของ ND450 การแก้ไขปัญหาจะต้องจัดการทั้ง "แรง" และ "ตำแหน่ง":

• เปิดใช้งาน "การปรับความดัน" บนอินเทอร์เฟซหลัก:หลังจากตั้งค่าความดันของไม้กวาดหุ้มยางใน "การตั้งค่าพารามิเตอร์การพิมพ์" แล้ว คุณต้องกลับไปที่อินเทอร์เฟซหลักและคลิกปุ่ม [การปรับความดัน] สำหรับระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อส่งคำสั่งไปยังกระบอกกวาดหุ้มยางจริงๆ
• ความเสถียรของการรองรับ PCB (การวางปลอกนิ้ว):หาก PCB ตกอยู่ภายใต้แรงกดดันเล็กน้อยระหว่างการพิมพ์ (ปรากฏการณ์ซอฟต์บอร์ด) ไม้กวาดหุ้มยางจะใช้แรงเท่ากันไม่ได้ โปรดดูส่วน "การแก้ไขปัญหา" ของคู่มือ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอกนิ้วด้านล่าง (หมุดรองรับ) อยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย และไม่รบกวนส่วนประกอบบน PCB พื้นผิวรองรับเรียบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการพิมพ์ที่มีความแม่นยำ 0.01 มม.
• การทดสอบการฟื้นตัวของกระบอกสูบปาดน้ำ:ตรวจสอบว่ากระบอกปาดน้ำทำงานตอบสนองหรือไม่ หากกระบอกสูบมีการรั่วไหลของอากาศหรือความล่าช้า จะส่งผลให้แรงดันบนไม้กวาดลดลงไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ

ประเด็นสำคัญ 3: การพิมพ์ออฟเซ็ตและการวางแนวที่ไม่ตรง

ออฟเซ็ตเป็น "ศัตรูตัวฉกาจ" ของการผลิต SMT โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์ส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ 0201 หรือ 0.4 มม. ซึ่งแม้แต่ความเบี่ยงเบน 0.05 มม. ก็อาจทำให้เกิดการเชื่อมต่อในวงกว้างได้

1. คำอธิบายของปรากฏการณ์

ตำแหน่งการพิมพ์แบบบัดกรีไม่สอดคล้องกับศูนย์กลางของแผ่น PCB โดยแสดงการกระจัดแบบปกติหรือแบบสุ่ม

2. การวิเคราะห์โดยผู้เชี่ยวชาญและคู่มือผู้ใช้

ND450 มีระบบป้อนกลับสเกลแม่เหล็กที่มีความแม่นยำสูง- ซึ่งในทางทฤษฎีแล้วมีความสามารถในการทำซ้ำที่สูงมาก หากการชดเชยเกิดขึ้น โดยทั่วไปจะมีสาเหตุมาจากการรบกวนทางกายภาพกับระบบป้อนกลับเชิงกล:

• ตรวจสอบแท่นปรับ 3 แกน:แกน X/Y/Theta ของเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีนั้นใช้ลีดสกรูไดรฟ์ หากตะกั่วบัดกรีแห้ง-หรือมีฝุ่นสะสมบนลีดสกรู อาจทำให้กลไกการกำจัดฟันเฟืองล้มเหลวได้ คู่มือส่วนที่ 5.2.2 แนะนำให้ทำความสะอาดรางนำและลีดสกรู และใช้สารหล่อลื่นชนิดเบาทุกเดือน
• ตรรกะการสอบเทียบแบบลูปปิด-:ตรวจสอบว่าโมดูลป้อนกลับระดับแม่เหล็กรายงานข้อผิดพลาดหรือไม่ ND450 ตรวจสอบตำแหน่งของแพลตฟอร์มแบบเรียลไทม์ หากตรวจพบความต้านทานทางกายภาพมากเกินไป ซอฟต์แวร์จะส่งสัญญาณเตือน
• สถานะการหนีบลายฉลุ:ตรวจสอบว่ากรอบลายฉลุถูกล็อคอย่างแน่นหนาหรือไม่ หากสเตนซิลมีการเคลื่อนไหวเล็กน้อยระหว่างการพิมพ์ การชดเชยซอฟต์แวร์จะไม่มีประสิทธิภาพ

ประเด็นสำคัญ 4: ปัญหาการเข้าบอร์ดและข้อผิดพลาดของสายพานลำเลียง

ปัญหาที่ติดขัดในระหว่างขั้นตอนการป้อนบอร์ดจะรบกวนจังหวะของสายการผลิต SMT ทั้งหมดโดยตรง

1. คำอธิบายอาการ

PCB ติดหรือเอียงภายในสายพานลำเลียง หรือเซ็นเซอร์ตรวจไม่พบว่า PCB อยู่ในตำแหน่ง

2. การวิเคราะห์โดยผู้เชี่ยวชาญและการแก้ปัญหาด้วยตนเอง

อ้างถึงส่วนที่ 3.3.1 (การแก้ไขพารามิเตอร์รายการบอร์ด) ของND450ผู้ใช้คู่มือ:

• การปรับความกว้างรางแบบไดนามิก:รักษาระยะห่างด้านข้าง 0.5 มม. ถึง 1.0 มม. ระหว่างกระดานและราง หากสวมแน่นเกินไป อาจทำให้บอร์ดเสียรูปหรือมอเตอร์หยุดทำงาน หากหลวมเกินไป อาจทำให้ PCB เอียงระหว่างการลำเลียงได้
• การตรวจสอบความไวของเซ็นเซอร์:หากเซ็นเซอร์อินฟราเรดภายในเครื่องพิมพ์ถูกสาดด้วยผงโลหะบัดกรี อาจเกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดได้ ควรเช็ดหัวเซนเซอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณทริกเกอร์ถูกต้อง
• การตั้งค่าความเร็วในการป้อนบอร์ด:สำหรับกระดานที่หนาและหนัก ขอแนะนำให้ลดพารามิเตอร์ความเร็วรางอย่างเหมาะสมในอินเทอร์เฟซ "แก้ไขไฟล์ – การป้อนบอร์ด" เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพในการลำเลียง

ตารางการบำรุงรักษา ND450 เพื่อเวลาทำงานสูง

บทสรุป

ที่นีโอเดน ND450ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ "มีคุณลักษณะครบถ้วนและเป็นมืออาชีพสูง" ให้กับตลาด ความล้มเหลวไม่ใช่ปัญหา ปัญหาที่แท้จริงคือการขาดกระบวนการแก้ไขปัญหาที่เป็นระบบ

ด้วยการศึกษาคู่มือผู้ใช้ ND450 อย่างถี่ถ้วน และถือว่าทุกข้อผิดพลาดเป็นโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตของสายการผลิต คุณจะไม่เพียงแต่เป็นผู้ปฏิบัติงานที่มีความสามารถเท่านั้น แต่ยังเติบโตเป็นวิศวกรผู้ช่ำชองที่เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพการประกอบ PCB อีกด้วย