คำถามด้านการควบคุมคุณภาพ 10 ข้อที่พบบ่อยที่สุดระหว่างการตรวจสอบโรงงานของลูกค้า - ข่าวสาร

สำหรับบริษัทผู้ผลิต PCBA การตรวจสอบโรงงานถือเป็นช่วงเวลาสำคัญที่กำหนดการจัดสรรคำสั่งซื้อ เมื่อวิศวกรลูกค้าดำเนินการ-ตรวจสอบไซต์งาน พวกเขาจะขยายขอบเขตไปมากกว่าอุปกรณ์ราคาแพง ไปจนถึงความสามารถของคุณในการจัดการความแปรปรวนของอุปกรณ์ ในฐานะที่เป็นSMT ผู้ให้บริการโซลูชั่นด้วยประสบการณ์กว่าทศวรรษ NeoDen ได้สรุปสิ่งสำคัญในการตรวจสอบหลักต่อไปนี้เพื่อช่วยให้คุณดำเนินการตรวจสอบได้อย่างมั่นใจ

นี่เป็นขั้นตอนแรกในการประเมินความใส่ใจในรายละเอียดของโรงงาน ลูกค้าจะตรวจสอบการ์ดบันทึกสำหรับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศที่เปิดอยู่และข้อมูล-แบบเรียลไทม์จากตู้กันความชื้น-

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบันทึก "อายุการใช้งานของโรงงาน" ครบถ้วนสำหรับชุดวัสดุทุกชุด

กิจกรรมการบัดกรีจะกำหนดคุณภาพการบัดกรีโดยตรง ลูกค้าตรวจสอบระยะเวลาการละลาย (โดยทั่วไปมากกว่า 4 ชั่วโมง) และความถี่ในการกวน

มุมมองของ NeoDen: เมื่อใดจัดหา-อุปกรณ์สาย SMT แบบครบวงจรเราเน้นย้ำการทำงานที่เป็นมาตรฐานของอุปกรณ์ต่อพ่วงอย่างต่อเนื่อง (เช่นเครื่องผสมวางประสาน) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดที่ส่วนหน้าของการบัดกรี

การยืนยันด้วยตนเองเพียงอย่างเดียวไม่ผ่านการตรวจสอบโดยลูกค้าระดับสูง-อีกต่อไป

โซลูชันขั้นสูง: ลูกค้าคาดหวังที่จะเห็นการบูรณาการระหว่างการสแกนบาร์โค้ด PDA และระบบ MES เครื่องหยิบและ-วางความเร็วสูง NeoDen N10P -รองรับอินเทอร์เฟซการจัดการซอฟต์แวร์ขั้นสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบบาร์โค้ดส่วนประกอบ ตำแหน่งตัวป้อน และข้อกำหนดเฉพาะของการสั่งซื้อผ่านการจดจำด้วยภาพและการตรวจสอบความถูกต้องของระบบ

ลูกค้าจะมองเห็น-ตรวจสอบรายงาน FAI ล่าสุด เมื่อเปรียบเทียบกับบันทึกที่เป็นกระดาษ ข้อมูลเชิงปริมาณที่สร้างขึ้นโดยผู้ทดสอบ FAI อัตโนมัติมีน้ำหนักในการโน้มน้าวใจมากกว่า

รายละเอียดทางเทคนิค: การใช้เครื่องจักรเทคโนโลยียึดพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น ซีรีส์ NeoDen) ร่วมกับการทดสอบ LCR จะตรวจสอบความถูกต้องของค่าตัวต้านทานและตัวเก็บประจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับ PCBA ที่มีความแม่นยำสูง- จำเป็นต้องมีการทดสอบอุณหภูมิเตาอบแบบรายวันหรือต่อ-กะ

โซลูชัน NeoDen: ของเราเตาอบ reflow ซีรีส์ INมีเสถียรภาพในการควบคุมอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม เราขอแนะนำให้จับคู่กับเครื่องสร้างโปรไฟล์เตาอบเพื่อสร้าง-รายงานแบบวนซ้ำ

อัตราการปฏิเสธที่สูงบ่งบอกถึงการสูญเสียต้นทุนและความเสี่ยงด้านคุณภาพที่แฝงอยู่

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์: NeoDen N10P ใช้การจัดการคลังหัวฉีดที่ได้รับการปรับปรุงและเทคโนโลยีการชดเชยการมองเห็นในการบินเพื่อลดอัตราของเสียลงอย่างมาก อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะการผลิตได้แบบเรียลไทม์

ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบบันทึกการหล่อลื่นสำหรับลีดสกรูและรางนำ

แนวทางการบำรุงรักษา: โปรดดูที่คู่มือการใช้งาน NeoDen N10P. เราขอแนะนำให้ทำความสะอาดเป็นประจำด้วยผ้า-ที่ไม่มีขุย และใช้น้ำมันและจาระบีป้องกันสนิม- ขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐาน (เช่น การตรวจสอบการเคลื่อนที่สูงสุดของแกน Y- ที่กล่าวถึงในคู่มือ) ถือเป็นหลักฐานที่ดีที่สุดของความเป็นมืออาชีพของโรงงาน

ลูกค้ามองหาพันธมิตรที่มีศักยภาพในการเติบโต-ในระยะยาว

จุดแข็งของ NeoDen: NeoDen ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 มีวิศวกรด้านการวิจัยและพัฒนามืออาชีพมากกว่า 25 คน และถือสิทธิบัตรมากกว่า 70 ฉบับ ด้วยลูกค้ามากกว่า 10,000 รายใน 130+ ประเทศและภูมิภาค ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ของเราได้รับการพิสูจน์แล้วในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การรับรอง: ผลิตภัณฑ์ของเรามีใบรับรอง CE NeoDen นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร-ระดับมืออาชีพตั้งแต่การสร้างต้นแบบด้านการวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตขนาดกลาง-ถึง-ขนาดใหญ่-

ทีมงาน NeoDen ที่มีวิศวกรควบคุมคุณภาพและสนับสนุนด้านเทคนิคมากกว่า 30 คน รับประกันเวลาตอบสนอง 8 ชั่วโมง และให้บริการโซลูชั่นระดับมืออาชีพภายใน 24 ชั่วโมง

การตรวจสอบโรงงานที่ประสบความสำเร็จเกิดจากการบูรณาการ "อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ชั้นหนึ่ง-" และ "ระบบการจัดการที่เข้มงวด" เครื่องหยิบและวางแบบยึดติดบนพื้นผิวความเร็วสูง N10P ของ NeoDen ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มการผลิตด้วยความแม่นยำและความเสถียรสูงเท่านั้น แต่ยังช่วยให้โรงงานแสดงการควบคุมที่ยอดเยี่ยมผ่านอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ได้มาตรฐานและกระบวนการบำรุงรักษาอีกด้วย

หากคุณกำลังเตรียมการตรวจสอบโรงงานหรือวางแผนที่จะอัพเกรดสายการผลิต PCB ของคุณ โปรดปรึกษา NeoDen Tech. ด้วยหน่วยงานในกว่า 40 ประเทศทั่วโลก เราให้บริการที่เอาใจใส่ในระดับท้องถิ่นมากที่สุด