ในขณะที่เทคโนโลยี SMT ยังคงพัฒนาและเติบโตอย่างต่อเนื่องการเกิดขึ้นของส่วนประกอบพื้นผิวที่หลากหลาย (SMC) และอุปกรณ์ติดตั้งพื้นผิว (SMD) ได้ขับเคลื่อนความก้าวหน้าที่สอดคล้องกันในเทคโนโลยีการบัดกรีและอุปกรณ์รีด
การไหลของกระบวนการสำหรับการบัดกรี reflow ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบัดกรีส่วนประกอบในเทคโนโลยีการเมาน
ฉัน . การเตรียมวัสดุและการตั้งค่า
- เตรียม PCBS (แผงวงจรพิมพ์) พร้อมวงจรพิมพ์ .
- เตรียมส่วนประกอบ SMD (อุปกรณ์ยึดพื้นผิว) สำหรับการประกอบ .
- เตรียมการบัดกรีวางโดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของผงอัลลอยด์บัดกรีและฟลักซ์ .
II .บัดกรีเครื่องพิมพ์ การพิมพ์
พิมพ์บัดกรีวางลงบนแผ่นรองของ PCB โดยใช้ตาข่ายเหล็ก .
ช่องเปิดในตาข่ายเหล็กจัดเรียงอย่างแม่นยำกับตำแหน่งแผ่นบน PCB โดยที่ส่วนประกอบ SMD จะต้องบัดกรี .
วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการใช้ปริมาณบัดกรีที่เหมาะสมอย่างแม่นยำกับแผ่นอิเล็กโทรด .
III . การจัดวางส่วนประกอบ
ใช้เลือก และ เครื่องวางเครื่องเพื่อวางส่วนประกอบ SMD อย่างแม่นยำบนแผ่นรองของ PCB ที่มีการพิมพ์บัดกรี .
หัวฉีดของเครื่อง SMT หยิบส่วนประกอบจากตัวป้อนหรือเทปตามคำแนะนำของโปรแกรมและวางไว้ด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงที่ตำแหน่งที่กำหนด .
ความหนืดของการบัดกรีวางส่วนประกอบชั่วคราวในสถานที่ .
iv . reflow soldering
นี่คือขั้นตอนหลักที่ PCB ที่มีส่วนประกอบวางไว้จะถูกส่งไปยังเตาอบรีด.
ภายในเตาอบเส้นโค้งอุณหภูมิที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำจะละลายการวางบัดกรีช่วยให้มันไหลและเปียกแผ่นรองและส่วนประกอบทำให้เกิดการเชื่อมต่อไฟฟ้าและกลไกที่เชื่อถือได้เมื่อเย็น
- การอุ่นโซน:อุณหภูมิค่อยๆเพิ่มขึ้นส่วนหนึ่งของตัวทำละลายในการวางบัดกรีทำให้มั่นใจได้ว่าการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอของ PCB และส่วนประกอบและลดการกระแทกด้วยความร้อน . อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะต้องควบคุม .}}
- เขตอุณหภูมิคงที่: อุณหภูมิยังคงค่อนข้างเสถียรสำหรับช่วงเวลา (แม้ว่ามันจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ) . วัตถุประสงค์หลักของขั้นตอนนี้คือ:
เปิดใช้งานฟลักซ์และลบออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดและส่วนประกอบนำไปสู่ .
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นใน PCB และระหว่างส่วนประกอบขนาดใหญ่/ขนาดเล็กเพื่อป้องกันการบัดกรีที่ไม่ดีเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป .
อนุญาตให้ตัวทำละลายหายไปอย่างเต็มที่ .
- โซน Reflow:อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิสูงสุด (เหนือจุดหลอมเหลวของบัดกรีวางโดยทั่วไประหว่าง 217 องศาและ 250 องศาขึ้นอยู่กับโลหะผสมบัดกรี) ทำให้บัดกรีวางลงอย่างเต็มที่ (reflow) {{2} พันธะ . อุณหภูมิและเวลาสูงสุด (เวลาสูงกว่าเส้น Liquidus) มีความสำคัญเนื่องจากต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการหลอมละลายและการเปียกที่เพียงพอโดยไม่สูงเกินไปหรือยาวเกินไปซึ่งอาจทำลายส่วนประกอบหรือ PCB .}
- โซนระบายความร้อน:บัดกรีละลายแข็งตัวและแข็งตัวในอัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมได้สร้างข้อต่อประสานที่แข็งแกร่ง . อัตราการระบายความร้อนจะต้องถูกควบคุม; ช้าเกินไปอาจส่งผลให้ข้อต่อคร่าวๆและโครงสร้างเกรนหยาบ เร็วเกินไปอาจทำให้ส่วนประกอบแตกหรือปัญหาความน่าเชื่อถือร่วมกันเนื่องจากความเครียดจากความร้อน .
v . การระบายความร้อนและการประมวลผลแบบออฟไลน์
PCB ออกจากเตาอบรีดว์และยังคงเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ปลอดภัยภายใต้เงื่อนไขโดยรอบหรือควบคุม .
ผู้ให้บริการหรืออุปกรณ์อัตโนมัติลบ PCB ออกจากสายพานหรือสายพานลำเลียง .
vi . การทำความสะอาด
หากใช้การวางบัดกรีแบบไม่มีการทำความสะอาดที่ใช้ ROSIN หรือสังเคราะห์และตกค้างจะไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการที่ตามมา (E . G ., การติดต่อทดสอบ ICT) หรือความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
หากจำเป็นต้องมีการกำจัดฟลักซ์ตกค้างอย่างละเอียด (e . g . สำหรับผลิตภัณฑ์ความน่าเชื่อถือสูงส่วนประกอบออปติคัลหรือข้อกำหนดพิเศษ) การทำความสะอาดจะดำเนินการ .}
VII . การตรวจสอบและการทดสอบ
- การตรวจสอบด้วยภาพ:ด้วยตนเองหรือใช้อุปกรณ์ตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI)ในการตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีเช่นการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ, หลุมฝังศพ, การเชื่อมประสานบริดจ์, ข้อต่อประสานเย็น, ประสานไม่เพียงพอ, ลูกบอลประสาน, ฯลฯ .}
- การทดสอบในวงจร (ICT) หรือการทดสอบโพรบบิน:ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรและประสิทธิภาพไฟฟ้า .
- การทดสอบการทำงาน (FCT):ทดสอบฟังก์ชั่นโดยรวมของบอร์ดประกอบ .
- การตรวจสอบ X-ray (AXI):ตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีของส่วนประกอบที่มีข้อต่อประสานด้านล่างที่มองไม่เห็น (e . g ., bga, lga, qfn) สำหรับข้อบกพร่องเช่นช่องว่าง, การเชื่อมหรือความผิดปกติของรูปร่างข้อต่อ .}}}}}
viii . ซ่อมแซม
PCB ที่ระบุด้วยข้อบกพร่องการบัดกรีในระหว่างการตรวจสอบจำเป็นต้องมีการทำซ้ำ (โดยทั่วไปใช้ปืนอากาศร้อนหรือพิเศษสถานีทำซ้ำ) เพื่อแทนที่ส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องหรือข้อต่อประสานการซ่อม .
ix . การประกอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์
PCBA ที่ผ่านการตรวจสอบอาจต้องใช้การบัดกรีคลื่นของส่วนประกอบผ่านหลุม (THT) (ถ้าบอร์ดเป็นบอร์ดประกอบผสม) การประกอบส่วนประกอบอื่น ๆ (เช่นสิ่งที่แนบมาตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ .) การทดสอบขั้นสุดท้าย
สรุป
คุณภาพการบัดกรีและความแม่นยำในการพิมพ์เป็นรากฐานของการบัดกรีที่ดี .
ความแม่นยำในการจัดวางส่วนประกอบกำหนดความถูกต้องของการวางตำแหน่งส่วนประกอบ .
โปรไฟล์อุณหภูมิ Reflow เป็นแกนหลักของกระบวนการบัดกรีรีดรีดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการประสานและความน่าเชื่อถือและจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ PCBs ส่วนประกอบและการบัดกรีที่เฉพาะเจาะจง .}
นี่คือการไหลของกระบวนการที่สมบูรณ์สำหรับการบัดกรีส่วนประกอบ SMT โดยใช้การบัดกรี reflow .
โปรไฟล์ บริษัท
Zhejiang Neoden Technology Co ., Ltd ., ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้าน SMT เลือกและเครื่องวางเตาอบรีด, เครื่องพิมพ์ลายฉลุ ลูกค้าทั่วโลก .
เราอยู่ในตำแหน่งที่ดีไม่เพียง แต่จะจัดหาเครื่อง PNP คุณภาพสูงให้คุณเท่านั้น แต่ยังเป็นบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม .
วิศวกรที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคแก่คุณ .
10 วิศวกรที่มีประสิทธิภาพทีมบริการหลังการขายสามารถตอบคำถามและสอบถามข้อมูลลูกค้าภายใน 8 ชั่วโมง .
โซลูชั่นระดับมืออาชีพสามารถนำเสนอภายใน 24 ชั่วโมงทั้งวันทำงานและวันหยุด .