การพิมพ์แบบลึงค์มีความสัมพันธ์ภายในระหว่างความเร็วในการพิมพ์ความดันและประเภทของการเชื่อมแบบบัดกรีและต้องรักษาความสัมพันธ์นี้เพื่อให้ได้ผลการพิมพ์ที่ยอมรับได้ บางคนจะต้องพิมพ์ได้เร็วกว่าบัดกรีบัดกรีขณะที่คนอื่น ๆ จะต้องช้ากว่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น ถ้าใบมีดอ่อนเกินไปที่จะกวาดข้ามลายฉลุออกวางวางประสานหรือสารฟลักซ์บาง ๆ ลงบนฉลุความดันควรเพิ่มขึ้นเพื่อขูดพื้นผิวของลายฉลุ แต่ขีด จำกัด ด้านบนของแรงดันที่เพิ่มขึ้นจะต้องทำให้เกิดการกลิ้ง วางประสาน ความต้องการเนื่องจากการวางยาประสานระหว่างการพิมพ์เป็นหนึ่งในสัญญาณของผลการพิมพ์ที่ดี การพิมพ์เร็วเกินไปอาจส่งผลให้การบรรจุช่องเปิดไม่สมบูรณ์โดยเฉพาะที่ด้านข้างของแผ่นซึ่งหันทิศทางการเคลื่อนที่ของใบมีด การกวาดล้างแม่แบบมากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดปลายสุดขีดและปกปิดความไม่สมบูรณ์ได้เนื่องจากวางประสานไม่ได้ถูกปล่อยออกจากช่องเปิดอย่างสมบูรณ์
มีการกล่าวถึงปัญหาเกี่ยวกับการวางประสานบนลายฉลุ หลังจากดึงเศษวัสดุกันฝุ่นวางประสานยังคงอยู่บนลายฉลุ มักจะมีสองเหตุผล ขั้นแรกแม้ว่าคุณอาจใช้แรงดันที่ถูกต้องศูนย์ที่อยู่ด้านล่างของเครื่องขูดหรือระยะทางที่มีดโกนถูกกดลงในลายฉลุยังคงเล็กเกินไป อีกเหตุผลหนึ่งว่าทำไมการยึดตัวประสานกับซากลายฉลุอาจยังคงอยู่ไม่เพียงพอกับการวางรากฟันที่เหมาะสมใต้พื้นผิว ด้วยการรองรับไม่เพียงพอพื้นผิวจะจมภายใต้ความดันของใบมีดเพื่อให้มุมของใบมีดไม่สามารถขูดวางประสานบนหน้าจอ การรองรับพื้นผิวไม่เพียงพอทำให้พื้นผิวจมลงและอาจทำให้เกิดความแตกต่างของความดันที่ใบพัดของแพทย์ใช้กับพื้นผิว
อุปกรณ์เจาะรูสามารถพิมพ์ผ่านแท่นวางได้ การพิมพ์แบบแท่ง Solder กลายเป็นขั้นตอนที่ยอมรับได้สำหรับการประกอบบอร์ดชนิดนี้ ขั้นตอนการบรรจุ PCB ผ่านทางวางประสานสำหรับการประกอบชิ้นส่วนโดยทั่วไปเรียกว่า "การบุกรุกที่ล่วงล้ำ" หรือ "การพิมพ์แบบพินอินพ์" การเปิดลายฉลุต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้จำนวนที่ถูกต้องในการวางประสานเพื่อเติม VIAS จึงมั่นใจได้ว่าข้อต่อประสานที่เชื่อถือได้ โดยปกติการวางประสานจะมีการหดตัว 50% ดังนั้นขั้นตอนแรกคือการคำนวณปริมาณของการวางประสานที่ต้องการ จำเป็นต้องคำนวณปริมาตรของการวางประสานที่จำเป็นในการกรอกข้อมูลทั้งหมดผ่านทางแล้วลบค่าของปริมาณพิน ปริมาณกาวที่ต้องการใช้จริงในการวางบัดกรีควรเป็นสองเท่าของปริมาณของบัดกรีที่ต้องการหลังจากบ่ม ขนาดของช่องเปิดสามารถคำนวณได้จากความหนาของลายฉลุและพื้นที่ว่างรอบแผ่นทาง วางประสานสามารถพิมพ์ในพื้นที่การพิมพ์ที่ขยายขึ้นซึ่งบัดกรีถูกดึงกลับไปยังพื้นผิวที่สามารถต่อประสานได้
ผู้ใช้เครื่องขูดยางพาราผู้ปฏิบัติงานควรรู้ชนิดของความแข็งของใบยางและรู้ว่าควรใช้เมื่อไหร่ สำหรับการพิมพ์หน้าจอและการพิมพ์ลายฉลุมีตัวเลือกหลายใบมีความแข็งต่างกัน โดยปกติเมื่อใช้การพิมพ์สกรีนควรใช้เครื่องขูดแบบยูรีเทนที่มีความแข็ง 60-80 ชท์ A เมื่อใช้วัสดุอ่อนนุ่มตาข่ายของหน้าจอควรหลีกเลี่ยงการขูดชั้นกาวจากพื้นผิว ใบมีดที่มีความแข็ง 90-110 Shore A มักใช้สำหรับการพิมพ์ลายฉลุ อย่างไรก็ตามเมื่อมีการใช้เครื่องขัดแบบยูรีเทนบนลายฉลุปรากฏการณ์ที่น่าเบื่อในการเปิดขนาดใหญ่จะกลายเป็นปัญหาดังนั้นไม้กวาดยางจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการพิมพ์ลายฉลุ
สำหรับกระดาษรองลายชนิดละเอียดหรือแบบเปิดใช้วัสดุกันสาดโพลียูรีเทนทำให้พิมพ์สม่ำเสมอและลดการสึกหรอของลายฉลุ แบบหล่อขั้นบันไดเป็นแบบที่บางพื้นที่ของแบบฟอร์มได้รับการปรับเปลี่ยนอย่างอ่อนโยนหรือก้าวลงสู่ส่วนที่บางกว่าส่วนที่เหลือของหน้าจอ เทมเพลตประเภทนี้มักใช้สำหรับบอร์ดที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่และมีอุปกรณ์พินพินเพียงหนึ่งหรือสองอุปกรณ์เท่านั้น
มีดใบมีดลากมุมลากของเครื่องมีดโกนโลหะแบบลากได้ 60 องศาและมุมสัมผัสของเครื่องมีดโกนยางอยู่ที่ 50 องศาโดยไม่ต้องใช้แรงกด การใช้หัวพิมพ์โปรแกรม Balanced Control Programmable ("Prohead") ของ MPM สามารถปรับมุมการสัมผัสได้ภายในบวกหรือลบ 5 องศาตามปกติ ความดันที่ใช้กับใบมีดจะต้องเพียงพอที่จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวด้านบนของลายฉลุ แต่ไม่ใหญ่เกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการเยื้องลายฉลุและทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร การเยื้องเป็นปรากฏการณ์ของการแตกขอบแบบถาวรที่ด้านล่างของลายฉลุเมื่อมีการใช้ความดันที่มากเกินไปกับลายฉลุเกินขอบของพื้นผิว