+86-571-85858685

การวิเคราะห์คุณภาพการพิมพ์แบบวางประสานและชิป

Sep 08, 2020

การวิเคราะห์คุณภาพการพิมพ์แบบวางประสาน

การวิเคราะห์คุณภาพของการพิมพ์วางประสาน

ปัญหาคุณภาพทั่วไปที่เกิดจากการพิมพ์แปะที่ไม่ดีมีดังนี้:

① การบัดกรีที่ไม่เพียงพอ (ขาดบางส่วนหรือทั้งหมด) จะทำให้เนื้อหาบัดกรีไม่เพียงพอ วงจรเปิด ตำแหน่งออฟเซ็ต และตำแหน่งแนวตั้งของส่วนประกอบไม่เพียงพอ

② การยึดเกาะของเนื้อบัดกรีจะทำให้เกิดการลัดวงจรและการเบี่ยงเบนของส่วนประกอบหลังการเชื่อม

③ การพิมพ์ออฟเซ็ตโดยรวมของการพิมพ์แบบวางประสานจะทำให้ส่วนประกอบบอร์ดทั้งหมดบัดกรีไม่ดี เช่น การขาดดีบุก วงจรเปิด ออฟเซ็ต ชิ้นส่วนแนวตั้ง ฯลฯ

④ การวาดปลายของหัวแร้งจะทำให้เกิดการลัดวงจรได้ง่ายหลังการเชื่อม

1. ปัจจัยหลักที่นำไปสู่การวางประสานไม่เพียงพอมีดังนี้

① น้ำยาประสานไม่ได้ถูกเพิ่มในเวลาที่เครื่องพิมพ์ทำงาน

② คุณภาพของเนื้อบัดกรีมีความผิดปกติ ซึ่งผสมกับสิ่งแปลกปลอม เช่น ฮาร์ดบล็อค

③ แป้งบัดกรีที่ยังไม่เคยใช้งานมาก่อนหมดอายุและนำกลับมาใช้ใหม่อีกครั้ง

④ ปัญหาคุณภาพของแผงวงจร มีฝาปิดที่ไม่เด่นบนแผ่น เช่น ตัวต้านทานบัดกรี (น้ำมันสีเขียว) พิมพ์บนแผ่น

⑤ การยึดและการยึดแผงวงจรในการกดหลวม

⑥ ความหนาของแผ่นหน้าจอรั่วของบัดกรีไม่สม่ำเสมอ

⑦ แผ่นปิดหน้าจอรั่วแบบบัดกรี หรือมีสารมลพิษบนแผงวงจร (เช่น บรรจุภัณฑ์ PCB กระดาษทำความสะอาดหน้าจอ สิ่งแปลกปลอมที่ลอยอยู่ในอากาศแวดล้อม เป็นต้น)

⑧ มีดโกนวางประสานเสียหายและแผ่นตาข่ายเสียหาย

⑨ ความดัน มุม ความเร็ว และความเร็วในการลอกคราบของมีดโกนวางประสานไม่เหมาะสม

⑩ น้ำยาประสานหลุดออกมาเนื่องจากปัจจัยของมนุษย์หลังการพิมพ์

2. สาเหตุหลักของการยึดเกาะของเนื้อบัดกรีมีดังนี้

① ข้อบกพร่องในการออกแบบแผงวงจรคือระยะห่างของแผ่นมีขนาดเล็กเกินไป

② มีปัญหากับแผ่นตาข่าย และตำแหน่งของรูไม่ถูกต้อง

③ ไม่ได้ทำความสะอาดแผ่นตาข่าย

④ ปัญหาแผ่นสกรีนทำให้แผ่นบัดกรีหลุดออกมาอย่างแรง

⑤ ประสิทธิภาพการบัดกรีอ่อน ความหนืด ยุบตัวไม่มีเงื่อนไข

⑥ การยึดและการยึดแผงวงจรในการกดหลวม

⑦ ความดัน มุม ความเร็ว และความเร็วในการลอกคราบของมีดโกนวางประสานไม่เหมาะสม

⑧ หลังจากการพิมพ์วางประสานเสร็จสิ้น จะถูกกดและยึดติดเนื่องจากปัจจัยของมนุษย์

3. ปัจจัยหลักที่นำไปสู่การพิมพ์ออฟเซ็ตโดยรวมมีดังนี้

① จุดอ้างอิงตำแหน่งบนแผงวงจรไม่ชัดเจน

② จุดอ้างอิงตำแหน่งบนแผงวงจรไม่ตรงกับจุดอ้างอิงของแผงหน้าจอ

③ ที่หนีบคงที่ของแผงวงจรในเครื่องพิมพ์หลวม และปลอกนิ้วตำแหน่งไม่เข้าที่

④ ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยแสงของแท่นพิมพ์มีข้อบกพร่อง

⑤การเปิดแผงหน้าจอการรั่วไหลของการวางประสานไม่สอดคล้องกับเอกสารการออกแบบของแผงวงจร

4. สาเหตุหลักๆ ของหัวแร้งบัดกรีมีดังนี้

① ค่าความหนืดและประสิทธิภาพอื่นๆ ของการวางประสานมีปัญหา

② มีปัญหาในการตั้งค่าพารามิเตอร์ demoulding เมื่อแผงวงจรแยกออกจากแผงหน้าจอ

③ มีเสี้ยนที่ผนังรูของลายฉลุ


บทความและรูปภาพจากอินเทอร์เน็ตหากมีการละเมิดโปรดติดต่อเราก่อนเพื่อลบ


NeoDen ให้บริการโซลูชั่นการประกอบ afullSMT รวมถึงเตาอบ SMTreflow, เครื่องบัดกรีแบบคลื่น, เครื่องหยิบและวาง, เครื่องพิมพ์วางประสาน, ตัวโหลด PCB, ตัวถอด PCB, ตัวติดตั้งชิป, เครื่อง SMT AOI, เครื่อง SMT SPI, เครื่อง SMT X-Ray, อุปกรณ์สายการประกอบ SMT, อุปกรณ์การผลิต PCBSMT อะไหล่ ฯลฯ เครื่อง SMT ชนิดใดก็ได้ที่คุณอาจต้องการ โปรดติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม:


หางโจว NeoDen Technology Co., Ltd

เว็บ:www.neodentech.com

อีเมล:info@neodentech.com



ส่งคำถาม