Solder Balls หรือ Solder Balling บนแผงวงจรพิมพ์
แม้ว่าจะมีลูกบอลประสานอยู่ในรูปที่ 1 มันควรจะถูกเรียกว่าเป็นสิ่งที่แนบมาประสานมากกว่าที่จะเป็นลูกบอล ประสานมีรอยเปียกเนื่องจากความล้มเหลวของการเคลือบต้านทาน การเคลือบอาจล้มเหลวเนื่องจากถูกนำไปใช้กับการเคลือบดีบุก / ตะกั่วในการติดตามหรือเนื่องจากการควบคุมความหนาของการพิมพ์ไม่ดี ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานรับรู้ถึงความแตกต่างเนื่องจากความพยายามที่จะลบลูกบอลประเภทนี้ด้วยตนเองจะส่งผลให้เกิดความเสียหาย
รูปที่ 1: การถอดการติดตั้งแบบประสานด้วยตนเองจะทำให้แทร็คเสียหาย
Solder balling อาจเกิดจากสภาพของกระบวนการที่ไม่ดีโดยมีแก๊สจากฟลักซ์ในระหว่างการสัมผัสของคลื่นหรือความปั่นป่วนที่มากเกินไปเมื่อบัดกรีไหลกลับเข้าสู่อ่างซึ่งทำให้เกิดการคาย ลูกประสานสามารถถูกไล่ออกจากพื้นที่รอยต่อระหว่างการบัดกรีเนื่องจากการปล่อย PCB ที่มากเกินไป ในรูปที่ 2 แสดงให้เห็นว่าลูกบอลประสานนั้นติดอยู่ที่ฐานของบอร์ดบนขอบของตัวต้านทานและจะต้องยึดตัวเองกับตัวต้านทานเมื่อมันแยกออกจากพิน
รูปที่ 2: ลูกบอลประสานนี้จะต้องยึดตัวต้านทานเข้ากับตัวแยกออกจากขา
ในรูปที่ 3 ลูกประสานถูกติดเข้ากับฐานของบอร์ดที่ขอบของตัวต้านทานและจะต้องยึดตัวต้านทานเข้ากับตัวต้านทานตามที่แยกออกจากพิน
รูปที่ 3: ลูกประสานอีกอันหนึ่งติดกับขอบของตัวต้านทาน
ควรใช้ความระมัดระวังกับลูกประสาน ตัวอย่างในรูปที่ 4 อยู่ในเส้นทางและไม่สามารถกระเด็นออกมาได้ มันเกิดจากการบีบออกจากดีบุก / ตะกั่วจากใต้หน้ากากประสาน หรือการยึดเกาะที่เรียบง่าย เมื่อดีบุก / ตะกั่วกลายเป็นของเหลวในระหว่างการรีโฟลว์หรือการบัดกรีด้วยคลื่นดีบุก / ตะกั่วจะขยายตัว ลูกบอลประสานสามารถฟอร์มบนแทร็ก หากความต้านทานการบัดกรีมีขนาดเล็กการประสานสามารถเปียกในระหว่างการสัมผัสคลื่นและปล่อยให้ลูก
รูปที่ 4: การบัดกรีบนตัวต้านทานสามารถทำให้เปียกระหว่างการถูกคลื่นและปล่อยลูกบอล
การบัดกรีลูกบอลระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่นมักจะมีอยู่เสมอ แต่การกำจัดการทำความสะอาดหลังจากการบัดกรีได้ทำให้มองเห็นได้ชัดว่าเป็นปัญหากระบวนการ ในอดีตที่ผ่านมาลูกบอลบัดกรีถูกล้างออกจากพื้นผิวบอร์ดระหว่างการทำความสะอาดให้พ้นสายตา!
ลูกบอลบัดกรีเกิดจากพารามิเตอร์กระบวนการจำนวนหนึ่ง ในรูปที่ 5 ตำแหน่งของลูกบอลจะถูกสุ่ม ข้อบกพร่องประเภทนี้มักเกิดจากการคายออกจากพื้นผิวของคลื่นซึ่งสัมพันธ์กับพารามิเตอร์การบัดกรีแบบคลื่น หากการบัดกรีตกห่างจากกระดานที่พิมพ์ออกมาเมื่อคลื่นแยกออกมาการบัดกรีสามารถกระเด็นออกจากอ่างได้ หากมีการตั้งค่าการอุ่นล่วงหน้าอย่างไม่ถูกต้องหรือปริมาณของฟลักซ์ที่ใช้เพิ่มขึ้นการระเหยของตัวทำละลายจากฟลักซ์อาจได้รับผลกระทบ การใช้แผ่นกระจกเหนือคลื่นควรแสดงปัญหาแก๊ส โดยหลักการแล้วควรมีฟองอากาศเล็ก ๆ ที่มองเห็นได้ด้านล่างกระจกเมื่อสัมผัสกับคลื่น ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของความต้านทานและฟลักซ์ บ่อยครั้งที่หน้ากากสามารถนำไปสู่การยึดเกาะลูกประสาน
รูปที่ 5: ลูกประสานบนกระดานนี้เกิดจากการคายจากพื้นผิวของคลื่น
สาเหตุของลูกบอลประสานมีมากมายและพวกเขามักจะปรากฏที่ด้านล่างของบอร์ดพิมพ์ เป็นการเพิ่มการใช้งานของการบัดกรีแบบไม่มีสารตกค้างต่ำที่สะอาดซึ่งให้ความสำคัญกับปัญหามากขึ้น
โดยไม่คำนึงถึงสาเหตุหากลูกประสานไม่ติดกับหน้ากากประสานเมื่อปล่อยคลื่นบัดกรีปัญหาส่วนใหญ่จะถูกกำจัด การเลือกหน้ากากประสานที่ดีที่สุดคือทางออกที่ดีที่สุดในการออกแบบบอร์ดให้มีประสิทธิภาพ
ลูกประสานเกิดจากการปล่อยก๊าซและการคายของฟลักซ์บนพื้นผิวของคลื่นหรือโดยการบัดกรีที่กระดอนกลับมาจากคลื่นประสาน สิ่งนี้เกิดจากการไหลย้อนกลับของอากาศมากเกินไปหรือมีสภาพแวดล้อมไนโตรเจนลดลงมากเกินไป
รูปที่ 6: ลูกประสานเพิ่มเติมเกิดจากการคาย
ในรูปที่ 7 การตีลูกประสานเป็นแบบสุ่มและน่าจะเป็นผลมาจากการบัดกรีลูกถ่มน้ำลายหรือกระดอนจากคลื่นประสาน สิ่งนี้เกิดจากวัสดุระเหยยังคงหลงเหลือจากฟลักซ์หรือความสูงของการแยกคลื่น ลองใช้การ์ดสีขาววางบนคลื่น ปล่อยให้มันอยู่กับคลื่นที่กำลังทำงาน แต่ไม่มีบอร์ดกำลังประมวลผล จากนั้นลองทดสอบแบบเดียวกันกับบอร์ดที่จะผ่านเครื่อง นี่จะระบุสาเหตุของปัญหา
รูปที่ 7: การบัดกรีเพิ่มเติมเกิดจากการคาย วางบัตรสีขาวเหนือคลื่นเพื่อระบุสาเหตุของปัญหา
บทความและรูปภาพจากอินเทอร์เน็ตหากมีการละเมิดใด ๆ กรุณาติดต่อเราเพื่อลบ
NeoDen ให้ afullSMT แอสเซมบลีไลน์รวมทั้ง SMTreflow เตาอบเครื่องบัดกรีคลื่นเลือกและวางเครื่องเครื่องพิมพ์วางประสานโหลด PCB PCB unloader เมานท์ชิปชิปเครื่อง AO AO, SMT SPI เครื่องเครื่อง SMT X-Ray อุปกรณ์ SMT สายการประกอบ, อุปกรณ์การผลิต PCB SMT ชิ้นส่วน, เครื่อง SMT ชนิดใด ๆ ที่คุณอาจต้องการ, กรุณาติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม:
หางโจว NeoDen เทคโนโลยี จำกัด
เว็บ:www.neodentech.com
Email:info@neodentech.com