+86-571-85858685

พจนานุกรม SMT - คำย่อของ Surface Mount Technology และคำย่อ

Mar 06, 2019

พจนานุกรม SMT - คำย่อของ Surface Mount Technology และคำย่อ

SMT (Surface Mount Technology) เป็นเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนพื้นผิวของ Printed Circuit Board / Printed Wiring Board (PCB / PWB) แทนที่จะแทรกผ่านรูของบอร์ด SMT หรือ Surface Mount Technology เป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างใหม่ใน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และให้บริการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่ทันสมัยในการลดน้ำหนักปริมาณและต้นทุน

ประวัติความเป็นมาของ SMT มีรากฐานมาจากเทคโนโลยีของ Flat Packs (FP) และลูกผสมของปี 1950 และ 1960 แต่สำหรับการใช้งานจริงนั้น SMT ได้รับการพิจารณา

SMT (เทคโนโลยี Surface Mount)

SMT (เทคโนโลยี Surface Mount)

เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันการใช้ Fine Pitch, Ultra Fine Pitch (UFP) และ Ball Grid Arays (BGAs) กำลังเป็นที่นิยมกันมากขึ้น

แม้แต่เทคโนโลยีการบรรจุภัณฑ์ในระดับต่อไปเช่น Chip-on-Board (COB), Tape-Automated Bonding (TAB) และ Flip Chip Technologies จะได้รับประโยชน์


ที่นี่ฉันจะอธิบายคำย่อและตัวย่อของ SMT

พจนานุกรม SMT

  1. ขั้นตอน : เงื่อนไขของน้ำหนักโมเลกุลต่ำของเรซินโพลีเมอร์ซึ่งเรซินละลายได้ง่ายและละลายได้

  2. Anisotropic : เนื้อวัสดุที่มีความเข้มข้นต่ำของอนุภาคนำไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อนำกระแสไฟฟ้าในแกน Z แต่ไม่ใช่แกน X หรือ Y เรียกอีกอย่างว่ากาวแกน Z

  3. วงแหวนวงแหวน : วัสดุนำไฟฟ้ารอบ ๆ รูเจาะ

  4. การทำความสะอาดด้วยน้ำ : วิธีการทำความสะอาดด้วยน้ำซึ่งอาจรวมถึงการเพิ่มสารเคมีดังต่อไปนี้: neutralizers, saponifiers และสารลดแรงตึงผิว อาจใช้น้ำ DI (Deionized) เท่านั้น

  5. อัตราส่วนกว้างยาว : อัตราส่วนของความหนาของบอร์ดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เตรียมไว้ A ผ่านรูที่มีอัตราส่วนมากกว่า 3 อาจไวต่อการแตกร้าว

  6. Azeotrope : การผสมผสานของตัวทำละลายขั้วโลกและสองขั้วหรือมากกว่านั้นซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายเดียวหรือลบสิ่งปนเปื้อนขั้วโลกและไม่ใช่ขั้ว มันมีจุดเดือดเพียงจุดเดียวเช่นเดียวกับตัวทำละลายองค์ประกอบอื่น ๆ แต่มันจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าทั้งองค์ประกอบ องค์ประกอบของ azeotrope ไม่สามารถแยกได้

  7. B. เวที : วัสดุแผ่น (เช่นผ้าแก้ว) ชุบด้วยเรซินที่บ่มให้อยู่ในระดับกลาง

  8. Ball Grid Array (BGA) : แพ็คเกจวงจรรวมที่จุดอินพุทและเอาท์พุทเป็นลูกประสานที่จัดเรียงในรูปแบบกริด

  9. Blind Via : A ผ่านจากชั้นในไปยังพื้นผิว

  10. ช่องลม : ช่องว่างขนาดใหญ่ในการเชื่อมต่อประสานที่สร้างขึ้นโดยการปล่อยก๊าซออกอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการบัดกรี

  11. สะพาน : ประสานที่เชื่อมต่อข้ามตัวนำสองตัวที่ไม่ควรเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าจึงทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร

  12. Buried Via : ช่องผ่านที่เชื่อมต่อเลเยอร์ภายในที่ไม่ขยายไปถึงพื้นผิวบอร์ด

  13. รอยต่อชน : อุปกรณ์ยึดติดบนพื้นผิวที่ถูกตัดเพื่อให้ปลายสายนำสัมผัสกับบอร์ดและรูปแบบพื้นดิน

  14. C-Stage Resin : เรซินในขั้นตอนสุดท้ายของการรักษา

  15. การกระทำของเส้นเลือดฝอย : การรวมกันของแรงการยึดเกาะและการทำงานร่วมกันซึ่งเป็นสาเหตุของของเหลวเช่นโลหะเหลวที่จะไหลระหว่างพื้นผิวของแข็งระยะห่างอย่างใกล้ชิดกับแรงโน้มถ่วง

  16. Castellation : คุณลักษณะกึ่งรัศมีของโลหะที่อยู่บนขอบของ LCCC ที่เชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวตัวนำ โดยทั่วไปแล้ว Castellations จะพบที่ขอบทั้งสี่ของผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว แต่ละคนอยู่ในพื้นที่การเลิกจ้างสำหรับการแนบโดยตรงกับรูปแบบที่ดิน

  17. CFC : ฟลูออรีนคาร์บอนคลอรีนทำให้เกิดการสูญเสียของชั้นโอโซนและกำหนดไว้สำหรับการใช้งานที่ จำกัด โดยหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม CFC ใช้ในเครื่องปรับอากาศฉนวนโฟมและตัวทำละลายเป็นต้น

  18. ลักษณะความต้านทาน : อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าต่อกระแสในคลื่นการแพร่กระจายคือความต้านทานที่มีให้กับคลื่น ณ จุดใด ๆ ของเส้น ในการเดินสายไฟที่พิมพ์ออกมาค่าจะขึ้นอยู่กับความกว้างของตัวนำกับระนาบกราวด์และค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่อตัวกลางระหว่างพวกมัน

  19. ส่วนประกอบชิป : คำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ยึดติดพื้นผิวไร้ตะกั่วสองขั้วเช่นตัวต้านทานและตัวเก็บประจุ

  20. เทคโนโลยี Chip-on-Board : คำศัพท์ทั่วไปสำหรับเทคโนโลยีการประกอบชิ้นส่วนใด ๆ ที่มีการติดตั้งซิลิกอนตายบนกล่องการพิมพ์โดยตรง การเชื่อมต่อกับบอร์ดสามารถทำได้โดยการต่อลวด, การเชื่อมเทปอัตโนมัติ (TAB) หรือการเชื่อมแบบพลิกชิป

  21. CLCC : ผู้ให้บริการชิปตะกั่วเซรามิก

  22. การบัดกรีแบบข้อต่อเย็น : การเชื่อมต่อแบบประสานมีรอยเปียกที่ไม่ดีและมีลักษณะเป็นรูพรุนสีเทาเนื่องจากความร้อนไม่เพียงพอหรือมีสิ่งสกปรกมากเกินไปในการบัดกรี

  23. Column Grid Array (CGA) : แพ็คเกจวงจรรวม (IC) ซึ่งจุดอินพุทและเอาท์พุทเป็นรูปทรงกระบอกบัดกรีหรือคอลัมน์ที่มีอุณหภูมิสูงจัดเรียงในรูปแบบกริด

  24. Component Side : คำที่ใช้ในเทคโนโลยี through-hole เพื่อบ่งบอกถึงส่วนประกอบของ PWB

  25. การควบแน่นของความร้อนเฉื่อย : คำทั่วไปหมายถึงการให้ความร้อนควบแน่นที่ชิ้นส่วนที่ถูกทำให้ร้อนถูกจมลงในไอน้ำที่ร้อนและปราศจากออกซิเจน ส่วนที่เย็นกว่าไอทำให้เกิดการควบแน่นในส่วนที่ถ่ายโอนความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอไปยังส่วน หรือที่เรียกว่าการบัดกรีเฟสไอ

  26. Constraining Core Substrate : แผ่นสายไฟที่ประกอบขึ้นจากแผ่นอีพ็อกซี่ - แก้วซึ่งเชื่อมต่อกับวัสดุแกนกลางที่มีการขยายตัวทางความร้อนต่ำเช่นทองแดง - ทองแดง - ทองแดง, กราไฟต์ - อีพ็อกซี่และเส้นใยอะรามิด แกนหลักจะ จำกัด การขยายตัวของชั้นนอกเพื่อให้ตรงกับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของผู้ให้บริการชิปเซรามิก

  27. มุมสัมผัส : มุมของการทำให้เปียกระหว่างเนื้อประสานและการเลิกจ้างหรือรูปแบบที่ดิน มุมสัมผัสถูกวัดโดยสร้างเส้นสัมผัสกับเนื้อประสานที่ผ่านจุดกำเนิดซึ่งอยู่ที่จุดตัดระหว่างเนื้อประสานและการเลิกจ้างหรือรูปแบบที่ดิน มุมสัมผัสที่น้อยกว่า 90 องศาเซลเซียส (มุมเปียกบวก) เป็นที่ยอมรับ มุมสัมผัสที่น้อยกว่า 90 องศาเซลเซียส (มุมเปียกเชิงลบ) ไม่สามารถยอมรับได้

  28. แผนภูมิควบคุม : แผนภูมิที่ใช้ประมวลผลประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป เทรนด์ในแผนภูมิใช้เพื่อระบุปัญหาของกระบวนการที่อาจต้องมีการแก้ไขเพื่อนำกระบวนการภายใต้การควบคุม

  29. Coplanarity : ระยะทางสูงสุดระหว่างพินต่ำสุดและพินสูงสุดเมื่อหีบห่อวางอยู่บนพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ Coplanarity สูงสุด 0.004 นิ้วเป็นที่ยอมรับสำหรับอุปกรณ์ต่อพ่วงและ 0.008 นิ้วสูงสุดสำหรับ BGA

  30. Crazing : สภาวะภายในที่เกิดขึ้นในวัสดุฐานลามิเนตซึ่งเส้นใยแก้วถูกแยกออกจากเรซินที่จุดตัดของการทอ เงื่อนไขนี้ปรากฏตัวในรูปแบบของจุดสีขาวที่เชื่อมต่อของ "กากบาท" ใต้พื้นผิวของวัสดุฐานและมักจะเกี่ยวข้องกับความเครียดที่เกิดจากกลไก

  31. CTE (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน) : อัตราส่วนของการเปลี่ยนแปลงของขนาดต่อการเปลี่ยนแปลงหน่วยในอุณหภูมิ CTE มักแสดงเป็น ppm / องศาเซลเซียส

  32. การปนเปื้อน : การแยกระหว่าง plies ภายในวัสดุพื้นฐานหรือระหว่างวัสดุพื้นฐานและฟอยล์นำไฟฟ้าหรือทั้งสองอย่าง

  33. การเติบโตของ Dentritic : การเติบโตของ เส้นใยโลหะระหว่างตัวนำในที่ที่มีความชื้นควบแน่นและมีอคติทางไฟฟ้า (เรียกอีกอย่างว่า "หนวด")

  34. ออกแบบเพื่อผลิต : ออกแบบผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดในแง่ของเวลาเงินและทรัพยากรโดยคำนึงถึงวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ใช้ฐานทักษะที่มีอยู่ (และหลีกเลี่ยงเส้นโค้งการเรียนรู้) เพื่อให้บรรลุ อัตราผลตอบแทนสูงสุดที่เป็นไปได้

  35. Dewetting : สภาวะที่เกิดขึ้นเมื่อประสานหลอมเหลวได้เคลือบผิวและ receded แล้วออกจากกองประสานรูปร่างที่ผิดปกติแยกออกจากพื้นที่ที่ปกคลุมด้วยฟิล์มประสานบาง อาจมีช่องว่างในพื้นที่เปียกน้ำ ยากที่จะระบุได้เนื่องจากการบัดกรีสามารถทำให้เปียกได้ในบางพื้นที่และโลหะพื้นฐานอาจถูกสัมผัสที่ตำแหน่งอื่น

  36. ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก : คุณสมบัติที่ใช้วัดความสามารถของวัสดุในการเก็บพลังงานไฟฟ้า

  37. DIP (แพ็คเกจ Dual In-Line) : แพ็คเกจที่มีไว้สำหรับการติดตั้งผ่านรูที่มีลีดเดอร์สองแถวที่ขยายมุมฉากจากฐานพร้อมระยะห่างมาตรฐานระหว่างลีดและแถว

  38. Disturbed Solder Joint : เงื่อนไขที่เป็นผลมาจากการเคลื่อนไหวระหว่างสมาชิกที่เข้าร่วมในระหว่างการปรากฏตัวประสานแม้ว่าพวกเขาอาจปรากฏเงา

  39. Drawbridging : สถานะการประสานเปิดระหว่าง reflow ซึ่งตัวต้านทานชิปและตัวเก็บประจุมีลักษณะคล้ายกับสะพานดึง

  40. การบัดกรีแบบ Dual-Wave : กระบวนการ บัดกรีคลื่น ที่ใช้คลื่นที่ปั่นป่วนกับคลื่นลามินาร์ที่ตามมา คลื่นที่เชี่ยวกรากช่วยให้มั่นใจได้ว่าการบัดกรีครอบคลุมอย่างสมบูรณ์ในบริเวณที่คับแคบและคลื่นลามินาร์จะกำจัดสะพานและน้ำแข็ง ออกแบบมาเพื่อบัดกรีอุปกรณ์ยึดพื้นผิวที่ติดอยู่กับปุ่มของบอร์ด

  41. Electroless Copper : การชุบทองแดงเกิดจากการชุบเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีโดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้า

  42. Electrolytic Copper : การชุบทองแดงเกิดจากการชุบโดยการใช้กระแสไฟฟ้า

  43. Etchback : การควบคุมการกำจัดส่วนประกอบทั้งหมดของวัสดุฐานโดยกระบวนการทางเคมีบนผนังด้านข้างของหลุมเพื่อให้เห็นพื้นที่ตัวนำเพิ่มเติมภายใน

  44. Eutectic : โลหะผสมของโลหะสองชนิดขึ้นไปที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าองค์ประกอบใด ๆ โลหะผสมยูเทคทิคเมื่อถูกความร้อนเปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลวโดยตรงและไม่แสดงบริเวณที่มีสีซีด

  45. Fiducial : รูปทรงเรขาคณิตรวมอยู่ในงานศิลปะของคณะกรรมการการเดินสายไฟที่พิมพ์และใช้โดยระบบการมองเห็นเพื่อระบุตำแหน่งงานศิลปะที่แน่นอนและการวางแนว โดยทั่วไปจะใช้เครื่องหมาย fiducial สามอันต่อหนึ่งกระดาน เครื่องหมาย Fiducial มีความจำเป็นสำหรับการจัดวางตำแหน่งพิชแพคที่แม่นยำ สามารถใช้ทั้ง fiducials ระดับโลกและระดับท้องถิ่น Global fiducials (โดยทั่วไปสาม) จะหารูปแบบวงจรโดยรวมไปยัง PCB ในขณะที่ fiducials ในพื้นที่ (หนึ่งหรือสอง) ถูกนำมาใช้ในสถานที่ส่วนประกอบโดยทั่วไปรูปแบบการปรับพิทช์เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการจัดวาง หรือที่เรียกว่าเป้าหมายการจัดตำแหน่ง

  46. Fillet : (1) รัศมีหรือความโค้งที่อยู่ภายในพื้นผิวการประชุม (2) จุดเชื่อมต่อเว้าที่เกิดจากการประสานระหว่างแผ่นรอยเท้าและแผ่นตะกั่วหรือ SMC

  47. Fine Pitch : ระยะห่างจากศูนย์กลางถึงกึ่งกลางของแพ็คเกจยึดพื้นผิว 0.025 นิ้วหรือน้อยกว่า

  48. Flatpack : แพ็คเกจวงจรรวมที่มีปีกนางนวลหรือลีดแบนสองหรือสี่ด้านโดยมีระยะห่างมาตรฐานระหว่างลีด โดยทั่วไปแล้วสนามที่มุ่งไปจะอยู่ที่ 50 ไมล์เซ็นเตอร์ แต่อาจใช้สนามที่ต่ำกว่าได้ แพ็คเกจที่มีระดับเสียงต่ำกว่าโดยทั่วไปจะเรียกว่าแพ็คเกจระดับเสียงต่ำ

  49. เทคโนโลยี Flip-Chip : เทคโนโลยี ชิปออนบอร์ดที่มีการคว่ำซิลิคอนและติดตั้งโดยตรงกับบอร์ดการเดินสายไฟที่พิมพ์ บัดกรีถูกวางลงบนแผ่นยึดในสูญญากาศ เมื่อกลับด้านพวกมันจะสัมผัสกับพื้นกระดานที่เกี่ยวข้องและตัวแม่พิมพ์จะอยู่เหนือพื้นผิวของบอร์ดโดยตรง มันให้สุดยอดคือความหนาแน่นที่รู้จักกันว่า C4 (การเชื่อมต่อการยุบชิปควบคุม)

  50. รอยพระพุทธบาท : คำที่ไม่ได้คาดหมายสำหรับรูปแบบที่ดิน

  51. ทดสอบการใช้งาน : การทดสอบระบบไฟฟ้าของชุดประกอบทั้งหมดที่ช่วยกระตุ้นการทำงานที่ตั้งใจไว้ของผลิตภัณฑ์

  52. อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว : อุณหภูมิที่พอลิเมอร์เปลี่ยนจากสภาพที่แข็งและค่อนข้างเปราะไปเป็นสภาวะที่มีความหนืดหรือยาง การเปลี่ยนแปลงนี้มักเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างแคบ มันไม่ใช่การเปลี่ยนเฟส ในพื้นที่อุณหภูมินี้คุณสมบัติทางกายภาพจำนวนมากได้รับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและรวดเร็ว คุณสมบัติบางอย่างนั้นมีความแข็งเปราะบางการขยายตัวจากความร้อนและความร้อนจำเพาะ

  53. Gull Wing Lead : การกำหนดค่าลูกค้าเป้าหมายมักใช้กับแพ็คเกจโครงร่างขนาดเล็กซึ่งทำให้ส่วนโค้งงอและโค้งงอ มุมมองสุดท้ายของแพ็คเกจคล้ายกับนางนวลในเที่ยวบิน

  54. Icicles (Solder) : จุดประสานที่แหลมที่ยื่นออกมาจากรอยต่อที่บัดกรี แต่ไม่ได้สัมผัสกับตัวนำอื่น หยาดหยาดไม่เป็นที่ยอมรับ

  55. การทดสอบในวงจร : การทดสอบทางไฟฟ้าของส่วนประกอบที่แต่ละส่วนประกอบถูกทดสอบแยกกันแม้ว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากจะถูกบัดกรีเข้ากับบอร์ด

  56. Ionograph : เครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อวัดความสะอาดของบอร์ด (ปริมาณของไอออนที่ปรากฏบนพื้นผิว) มันแยกวัสดุที่แตกตัวได้จากพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะวัดและบันทึกอัตราการสกัดและปริมาณ

  57. JEDEC : สภาวิศวกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ร่วม

  58. J-Lead : การกำหนดค่าลูกค้าเป้าหมายมักใช้กับแพ็คเกจผู้ให้บริการชิปพลาสติกที่มีลูกค้ามุ่งหวังซึ่งอยู่ภายใต้ส่วนบรรจุภัณฑ์ มุมมองด้านข้างของตะกั่วที่มีรูปร่างคล้ายกับรูปร่างของตัวอักษร“ J”

  59. Known Good Good : Die Semiconductor ที่ผ่านการทดสอบและเป็นที่รู้จักกันว่ามีฟังก์ชั่นตามข้อกำหนด

  60. Laminar Wave : คลื่นประสานที่ไหลอย่างราบรื่นโดยไม่มีความวุ่นวาย

  61. ที่ดิน : ส่วนหนึ่งของรูปแบบสื่อกระแสไฟฟ้ามักจะใช้สำหรับการเชื่อมต่อหรือสิ่งที่แนบมาหรือส่วนประกอบทั้งสอง (เรียกอีกอย่างว่า“ แผ่น”)

  62. รูปแบบของที่ดิน : ไซต์ติดตั้งชิ้นส่วนที่ตั้งอยู่บนวัสดุพิมพ์ที่มีไว้สำหรับการเชื่อมต่อโครงข่ายของส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวที่เข้ากันได้ รูปแบบที่ดินจะเรียกว่า "ดินแดน" หรือ "แผ่น"

  63. LCC : คำศัพท์ที่ไม่ได้คาดหมายสำหรับ "ผู้ให้บริการชิปเซรามิกไร้สารตะกั่ว"

  64. LCCC (ผู้ขนส่งชิปเซรามิกไร้สารตะกั่ว) : แพคเกจเซรามิก, ปิดผนึกอย่างผนึกแน่น, วงจรรวม (IC) ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้งานทางทหาร แพคเกจนี้มีการหล่อแบบ Metallized ทั้งสี่ด้านเพื่อเชื่อมต่อกับวัสดุพิมพ์ (รู้จักในชื่อ LCC)

  65. การชะ : การละลายของสารเคลือบผิวโลหะเช่นเงินและทองลงในสารบัดกรี การชุบนิเกิลกั้นถูกใช้เพื่อป้องกันการชะล้าง หรือที่รู้จักในชื่อ scavenging

  66. การกำหนดค่าตะกั่ว : ตัวนำที่เกิดขึ้นแบบแข็งซึ่งขยายจากส่วนประกอบและทำหน้าที่เป็นการเชื่อมต่อทางกลและไฟฟ้าที่เกิดขึ้นพร้อมกับการกำหนดค่าที่ต้องการ ปีกนางนวลและ J-lead เป็นรูปแบบการติดตั้งตะกั่วที่พบมากที่สุด พบน้อยกว่าคือนำไปสู่ชนที่เกิดขึ้นจากการตัดแพคเกจกรมทรัพย์สินทางปัญญามาตรฐานที่หัวเข่า

  67. Lead Pitch : ระยะห่างระหว่างศูนย์ที่ต่อเนื่องของกลุ่มเป้าหมายของแพ็คเกจส่วนประกอบ

  68. คำอธิบาย : ตัวอักษรตัวเลขสัญลักษณ์และ / หรือรูปแบบบน PCB ที่ใช้เพื่อระบุตำแหน่งของส่วนประกอบและการวางแนวเพื่อช่วยในการประกอบและการทำใหม่ / ซ่อมแซม

  69. เอฟเฟกต์แมนฮัตตัน : สถานะแบบประสานเปิดระหว่าง reflow ซึ่งตัวต้านทานและตัวเก็บประจุชิปมีลักษณะคล้ายสะพานดึง

  70. การเคลือบจำนวนมาก : การเคลือบพร้อมกันของจำนวนภาพที่แกะสลักไว้ล่วงหน้าหลายภาพแผง C-stage หรือแผ่นประกบระหว่างเลเยอร์ prepeg (B-stage) และฟอยล์ทองแดง

  71. Mealing : เงื่อนไขที่ส่วนต่อประสานของการเคลือบมาตราส่วนและวัสดุฐานในรูปแบบของจุดที่ไม่ต่อเนื่องหรือแพทช์ซึ่งเผยให้เห็นการแยกของการเคลือบมาตราส่วนจากพื้นผิวของบอร์ดพิมพ์ (PCB) หรือจากพื้นผิวของส่วนประกอบที่แนบ หรือจากทั้งคู่

  72. การวัด : สภาวะภายในที่เกิดขึ้นในวัสดุฐานลามิเนตซึ่งเส้นใยแก้วถูกแยกออกจากเรซินที่จุดตัดของการทอ เงื่อนไขนี้ปรากฏตัวในรูปแบบของจุดสีขาวไม่ต่อเนื่องหรือ "กากบาท" ใต้พื้นผิวของวัสดุฐานและมักจะเกี่ยวข้องกับความเครียดที่เกิดจากความร้อน

  73. MELF : อุปกรณ์ยึดพื้นผิวใบหน้าไร้ขั้วอิเล็กโทรดสำหรับโลหะซึ่งเป็นส่วนประกอบทรงกระบอกแบบพาสซีฟโดยมีขั้วโลหะปิดอยู่ที่ปลายแต่ละด้าน

  74. การทำเมทัลลิกซ์: เมทัลลิคที่ถูกวางลงบนพื้นผิวและการยุติส่วนประกอบด้วยตัวเองหรือบนโลหะพื้นฐานเพื่อเปิดใช้งานการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและทางกล

  75. โมดูล Multichip (MCM) : วงจรประกอบด้วยอุปกรณ์ซิลิกอนสองตัวหรือมากกว่านั้นถูกผูกติดกับสารตั้งต้นโดยตรงโดยการยึดด้วยลวด, TAB หรือชิปพลิก

  76. Multilayer Board : บอร์ด เดินสายพิมพ์ (PWB / PCB) ที่ใช้มากกว่าสองชั้นสำหรับการจัดเส้นทางตัวนำ ชั้นภายในเชื่อมต่อกับชั้นนอกโดยวิธีการชุบผ่านรู

  77. Neutralizer : สารเคมีอัลคาไลน์ที่เติมลงในน้ำเพื่อปรับปรุงความสามารถในการละลายฟลักซ์กรดอินทรีย์

  78. No-Clean Soldering : กระบวนการบัดกรี ที่ใช้ วางประสาน สูตรพิเศษ ที่ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดตกค้างหลังจาก การประมวลผลการ บัดกรี

  79. โหนด : การเชื่อมต่อจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าการยุติส่วนประกอบสองอย่างหรือมากกว่านั้น

  80. Nonwetting : สภาวะที่พื้นผิวสัมผัสกับสารประสานที่หลอมละลาย แต่มีบางส่วนหรือไม่มีส่วนประสานใด ๆ การไม่เปียกนั้นเป็นที่รู้จักจากความจริงที่ว่าโลหะฐานเปลือยสามารถมองเห็นได้ มันมักจะเกิดจากการปรากฏตัวของการปนเปื้อนบนพื้นผิวที่จะบัดกรี

  81. Omegameter : เครื่องมือที่ใช้วัดความสะอาดของบอร์ด (อิออนตกค้างบนพื้นผิวของส่วนประกอบ PCB) การวัดจะดำเนินการโดยการจุ่มส่วนประกอบลงในปริมาตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของส่วนผสมของแอลกอฮอล์ในน้ำที่มีความต้านทานสูงที่ทราบ เครื่องมือบันทึกและวัดค่าความต้านทานที่ลดลงที่เกิดจากอิออนตกค้างในช่วงเวลาที่กำหนด

  82. ออนซ์ของทองแดง : นี่หมายถึงความหนาของฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวของลามิเนต: ทองแดง½ออนซ์ทองแดง 1 ออนซ์และทองแดง 2 ออนซ์เป็นความหนาทั่วไป ฟอยล์ทองแดงหนึ่งออนซ์มีทองแดง 1 ออนซ์ต่อตารางฟุตของฟอยล์ ฟอยล์บนพื้นผิวของลามิเนตอาจถูกกำหนดให้มีความหนาทองแดงทั้งสองด้านโดย: 1/1 = 1 ออนซ์ทั้งสองด้าน 2/2 = 2 ออนซ์, สองด้าน; และ 2/1 = 21 ออนซ์ที่ด้านหนึ่งและอีก 1 ออนซ์ที่อีกด้านหนึ่ง ½ ounce = 0.72 ล้าน = 0.00072 นิ้ว 1 ออนซ์ = 1.44 ล้าน = 0.00144 นิ้ว 2 ออนซ์ = 2.88 ล้าน = 0.00288 นิ้ว

  83. Outgassing : การ กำจัด อากาศหรือการปล่อยก๊าซอื่น ๆ จาก PCB หรือการบัดกรีประสาน

  84. PAD : ส่วนหนึ่งของรูปแบบสื่อกระแสไฟฟ้ามักจะใช้สำหรับการเชื่อมต่อสิ่งที่แนบหรือส่วนประกอบทั้งสอง เรียกอีกอย่างว่า "ที่ดิน"

  85. Pin Grid Array (PGA) : แพ็คเกจวงจรรวมที่จุดอินพุตและเอาต์พุตเป็นพินผ่านรูที่จัดเรียงในรูปแบบกริด

  86. โครงสร้าง P / I : บรรจุภัณฑ์และโครงสร้างที่เชื่อมโยงถึงกัน

  87. PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) : แพ็คเกจส่วนประกอบที่มี J-lead ทั้งสี่ด้านที่มีระยะห่างมาตรฐานระหว่างลีด

  88. Prepreg : วัสดุแผ่น (เช่นผ้าแก้ว) ชุบด้วยเรซินที่บ่มให้อยู่ในระดับกลาง (เรซิน B-stage)

  89. Printed Circuit Board (PCB) / Printed Wiring Board (PWB) : คำศัพท์ทั่วไปสำหรับการกำหนดค่าวงจรพิมพ์ที่ประมวลผลอย่างสมบูรณ์ มันมีแผงแข็งหรือยืดหยุ่น, เดี่ยว, คู่หรือหลายชั้น พื้นผิวของแก้วอีพ็อกซี่โลหะที่หุ้มหรือวัสดุอื่น ๆ ที่มีรูปแบบของร่องรอยนำไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นเพื่อเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ Printed Wiring Assembly (PWA): มีการเพิ่มบอร์ดการเดินสายที่พิมพ์แยกส่วนประกอบที่ผลิตเป็นชิ้นส่วน ศัพท์ทั่วไปสำหรับคณะกรรมการการเดินสายไฟที่พิมพ์หลังจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดได้รับการแนบ / บัดกรีอย่างสมบูรณ์ เรียกอีกอย่างว่า“ แอสเซมบลีวงจรพิมพ์”

  90. โปรไฟล์ : กราฟเวลากับอุณหภูมิ

  91. PTH (Plated Through Hole) : การชุบผ่านที่ใช้เป็นการเชื่อมต่อระหว่างด้านบนและด้านล่างหรือเลเยอร์ด้านในของ PWB / PCB มีไว้สำหรับส่วนประกอบการติดตั้งนำไปสู่เทคโนโลยีผ่านรู

  92. Quadpack : คำศัพท์ทั่วไปสำหรับแพ็คเกจ SMT ที่มีโอกาสในการขายทั้งสี่ด้าน ส่วนใหญ่ใช้เพื่ออธิบายแพคเกจด้วยปีกนางนวล หรือที่เรียกว่าแพ็คแบน แต่แพ็คแบนอาจมีปีกนางนวลนำไปสู่ทั้งสองหรือสี่ด้าน

  93. Reference Designator : การรวมกันของตัวอักษรและตัวเลขที่ระบุชั้นขององค์ประกอบในการวาดภาพการชุมนุม

  94. Reflow Soldering : กระบวนการเชื่อมประสานพื้นผิวโลหะ (โดยไม่ต้องละลายของโลหะฐาน) ผ่านการให้ความร้อนจำนวนมากของการวางประสานที่วางไว้ล่วงหน้าเพื่อประสานเนื้อในพื้นที่ Metallized

  95. Resin Recession : การปรากฏตัวของช่องว่างระหว่างบาร์เรลของการชุบผ่านรูและผนังของหลุมที่เห็นในหน้าตัดของชุบผ่านรูในบอร์ดที่ได้รับอุณหภูมิสูง

  96. Resin Smear : สภาพมักเกิดจากการเจาะซึ่งเรซินถูกถ่ายโอนจากวัสดุฐานไปยังผนังของรูเจาะที่ครอบคลุมขอบที่ถูกเปิดเผยของลวดลายตัวนำ ต้านทาน: วัสดุเคลือบผิวที่ใช้ในการปิดบังหรือปกป้องพื้นที่ที่เลือกของลวดลายจากการกระทำของ etchant, solder, หรือ plated

  97. Saponifier : สารเคมีอัลคาไลน์เมื่อเติมลงในน้ำทำให้สบู่และปรับปรุงความสามารถในการละลายฟลักซ์ที่เหลือจากการขัดสน

  98. Secondary Side : ด้านข้างของแอสเซมบลีที่มักจะเรียกว่าด้านประสานในผ่านรูเทคโนโลยี ใน SMT ด้านที่สองอาจเป็นบัดกรี reflow (ส่วนประกอบที่ใช้งาน) หรือบัดกรีด้วยคลื่น (ส่วนประกอบแบบพาสซีฟ)

  99. การจัดแนวตัวเอง : เนื่องจากความตึงผิวของการบัดกรีหลอมเหลวแนวโน้มขององค์ประกอบที่ไม่ได้แนวเล็กน้อย (ระหว่างการวาง) เพื่อจัดแนวตัวเองตามรูปแบบพื้นดินในระหว่างการบัดกรีแบบ reflow การจัดตำแหน่งตัวเองเป็นไปได้เล็ก ๆ น้อย ๆ แต่ก็ไม่ควรนับด้วย

  100. การทำความสะอาดแบบกึ่งน้ำ : เทคนิคการทำความสะอาดนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการทำความสะอาดตัวทำละลายการล้างน้ำร้อนและวงจรการอบแห้ง

  101. Shadowing (Solder) : สภาวะที่บัดกรีไม่สามารถทำให้เปียกอุปกรณ์ยึดติดพื้นผิวนำไปสู่ในระหว่างกระบวนการบัดกรีด้วยคลื่น โดยทั่วไปแล้วการยุติการต่อท้ายของส่วนประกอบจะได้รับผลกระทบเนื่องจากส่วนประกอบของร่างกายบล็อกการไหลที่เหมาะสมของการบัดกรี ต้องการการวางแนวองค์ประกอบที่เหมาะสมระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่นเพื่อแก้ไขปัญหา

  102. Shadowing (Reflow อินฟราเรด) : เงื่อนไขที่ตัวส่วนประกอบปิดกั้นพลังงานอินฟราเรดที่แผ่รังสีจากการกระทบพื้นที่บางส่วนของบอร์ดโดยตรง พื้นที่แชโดว์จะได้รับพลังงานน้อยกว่าบริเวณโดยรอบและอาจไม่ถึงอุณหภูมิที่เพียงพอในการละลายประสานบัดกรีอย่างสมบูรณ์

  103. Single-Layer Board : PWB ที่มีตัวนำโลหะอยู่ด้านเดียวของบอร์ด ผ่านรูจะไม่ได้รับการชุบ

  104. การบัดกรีด้วยคลื่นเดี่ยว : กระบวนการบัดกรีด้วยคลื่นที่ใช้คลื่นลามินาร์เพียงคลื่นเดียวในการสร้างรอยต่อประสาน โดยทั่วไปไม่ใช้สำหรับการบัดกรีด้วยคลื่น

  105. SMC : ส่วนประกอบยึดพื้นผิว

  106. SMD : อุปกรณ์ยึดพื้นผิว เครื่องหมายบริการจดทะเบียนของ North American Philips Corporation เพื่อแสดงตัวต้านทานตัวเก็บประจุ SOIC และ SOT

  107. SMOBC (Solder Mask Over Bare Copper) : เทคโนโลยีการใช้หน้ากากประสานเพื่อปกป้องวงจรทองแดงเปลือยภายนอกจากการเกิดออกซิเดชันและสำหรับการเคลือบวงจรทองแดงที่สัมผัสด้วยบัดกรีตะกั่วดีบุก

  108. SMT (Surface MountTechnology) : วิธีการประกอบแผงสายไฟที่พิมพ์หรือวงจรไฮบริดที่ส่วนประกอบถูกติดตั้งบนพื้นผิวแทนที่จะแทรกเข้าไปในรู

  109. SOIC (วงจรรวมโครงร่างเล็ก) : แพคเกจติดตั้งบนพื้นผิวแบบบูรณาการที่มีสองแถวขนานของปีกนางนวลที่มีระยะห่างมาตรฐานระหว่างลีดและแถว

  110. SOJ (โครงร่างขนาดเล็ก J-Leaded) : แพ็คเกจเมาท์วงจรรวมที่มี J-Leads แบบขนานสองแถวโดยมีระยะห่างมาตรฐานระหว่างลีดและแถว โดยทั่วไปใช้สำหรับอุปกรณ์หน่วยความจำ

  111. Solder Balls : ทรงกลมขนาดเล็กของประสานติดกับลามิเนต, หน้ากาก, หรือตัวนำ Solder Balls มักจะเกี่ยวข้องกับการใช้งานของการวางประสานที่มีออกไซด์ การทำขนมอบอาจทำให้ลูกประสานน้อยลง แต่การต้มมากเกินไปอาจทำให้เกิดการตีมากเกินไป

  112. Solder Bridging : การก่อตัวที่ไม่พึงประสงค์ของเส้นทางนำไฟฟ้าโดยประสานระหว่างตัวนำ

  113. Solder Fillet : คำทั่วไปที่ใช้เพื่ออธิบายการกำหนดค่าของข้อต่อประสานที่ถูกสร้างขึ้นด้วยตะกั่วหรือส่วนประกอบและรูปแบบพื้นดิน PWB

  114. Solder Flux : บัดกรีฟลักซ์หรือฟลักซ์เป็นสารเคมีชนิดหนึ่งที่ใช้โดย บริษัท อิเล็กทรอนิกส์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของ PCB ก่อนที่จะบัดกรีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ลงบนกระดาน หน้าที่หลักของการใช้ฟลักซ์ในการประกอบ PCB หรือทำซ้ำคือการทำความสะอาดและกำจัดออกไซด์ใด ๆ ออกจากบอร์ด

  115. Solder Paste / Solder Cream : ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของอนุภาคบัดกรีทรงกลมนาทีฟลักซ์ตัวทำละลายและสารก่อเจลหรือสารแขวนลอยที่ใช้ในการบัดกรีแบบ reflow วางประสานสามารถวางบนพื้นผิวผ่านการจ่ายประสานและหน้าจอหรือพิมพ์ลายฉลุ

  116. Solder Side : คำที่ใช้ในเทคโนโลยีผ่านรูเพื่อระบุด้านบัดกรีของ PWB

  117. Solder Wicking : การกระทำที่เป็นฝอยของประสานที่หลอมเหลวเพื่อนำแผ่นหรือส่วนประกอบ ในกรณีของบรรจุภัณฑ์ที่มีสารตะกั่วการ wicking ที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การบัดกรีที่ไม่เพียงพอที่ส่วนต่อประสานตะกั่ว / แผ่นรอง มันเกิดจากความร้อนอย่างรวดเร็วในระหว่างการ reflow หรือ Coplanarity แบบลีนมากเกินไปและเป็นเรื่องธรรมดาในเฟสไอมากกว่าในการบัดกรี IR

  118. ตัวทำละลาย : สารละลายใด ๆ ที่สามารถละลายตัวละลายได้ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มีการใช้ตัวทำละลายชนิดน้ำแบบกึ่งน้ำและแบบไม่ทำลายโอโซน

  119. การทำความสะอาดตัวทำละลาย : การกำจัดดินอินทรีย์และอนินทรีย์โดยใช้การผสมผสานระหว่างตัวทำละลายอินทรีย์แบบขั้วและแบบไม่มีขั้ว

  120. SOT (Small Outline Transistor) : แพ็คเกจยึดพื้นผิวเซมิคอนดักเตอร์แบบแยกซึ่งมีปีกนางนวลสองตัวนำไปสู่ด้านหนึ่งของบรรจุภัณฑ์และอีกด้านหนึ่งอยู่อีกด้านหนึ่ง

  121. Squeegee : ใบมีดยางหรือโลหะที่ใช้ในการพิมพ์หน้าจอและลายฉลุเพื่อเช็ดผ่านหน้าจอ / ลายฉลุเพื่อบังคับให้วางประสานผ่านตาข่ายหน้าจอหรือช่องลายฉลุลงบนลายที่ดินของ PCB ลายฉลุ: แผ่นหนาของวัสดุโลหะที่มีรูปแบบวงจรตัดเข้าไป

  122. Surface Insulation Resistance (SIR) : การวัดเป็นโอห์มของความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุฉนวนระหว่างตัวนำ

  123. สารลดแรงตึงผิว : การหดตัวของ“ สารออกฤทธิ์พื้นผิว” สารเคมีที่เติมลงในน้ำเพื่อลดแรงตึงผิวและลดการแทรกซึมของน้ำภายใต้ช่องว่างที่แน่น

  124. TAB (Tape Automated Bonding) : กระบวนการติดตั้งวงจรรวมตายโดยตรงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์และเชื่อมต่อทั้งสองเข้าด้วยกันโดยใช้เฟรมนำที่ละเอียด

  125. Tape Carrier Package (TCP) : เหมือนกับ TAB

  126. Tenting : วิธีการสร้างบอร์ดพิมพ์ที่ครอบคลุมการชุบผ่านรูและรูปแบบการนำไฟฟ้าโดยรอบพร้อมฟิล์มต้านทานซึ่งมักจะเป็นฟิล์มแห้ง

  127. การเลิกจ้าง : พื้นผิว metallization หรือในบางกรณีคลิปปลายโลหะที่ส่วนท้ายของส่วนประกอบชิปแบบพาสซีฟ

  128. Thixotropic : ลักษณะของของเหลวหรือเจลที่มีความหนืดเมื่อคงที่ แต่ยังเป็นของเหลวเมื่อ“ ทำงาน” ทางร่างกาย

  129. Tombstoning : เหมือนกับ Drawbridging

  130. แอสเซมบลี Type I SMT : แอสเซมบลี SMT PCB เอกสิทธิ์เฉพาะบุคคลที่มีส่วนประกอบที่ติดตั้งบนด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของวัสดุพิมพ์

  131. แอสเซมบลี ชนิดที่สอง SMT : แอสเซมบลี PCB PCB เทคโนโลยีผสมกับส่วนประกอบ SMT ที่ติดตั้งบนด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของส่วนประกอบของพื้นผิวและส่วนประกอบผ่านรู

  132. แอสเซมบลี ชนิดที่สาม SMT : แอสเซมบลี PCB PCB เทคโนโลยีผสมกับคอมโพเนนต์ SMT แฝงและ SOICs เป็นครั้งคราว (วงจรรวมโครงร่างขนาดเล็ก) ที่ติดตั้งบนด้านรองของวัสดุพิมพ์และส่วนประกอบผ่านรูที่ติดตั้งกับด้านหลักหรือส่วนประกอบ โดยทั่วไปแล้วแอสเซมบลีประเภทนี้จะถูกบัดกรีด้วยคลื่นในการผ่านครั้งเดียว

  133. Ultra Fine Pitch : ระยะห่างจากศูนย์กลางของชุดยึดพื้นผิว 0.4 มม. หรือน้อยกว่า

  134. การบัดกรีเฟสไอ : เหมือนกับการควบแน่นความร้อนเฉื่อย

  135. ผ่านรู : ชุบผ่านรูที่เชื่อมต่อตัวนำสองชั้นหรือมากกว่าของ PCB หลายชั้น ไม่มีความตั้งใจที่จะใส่ชิ้นส่วนตะกั่วในช่องผ่าน

  136. เป็นโมฆะ : ไม่มีวัสดุในพื้นที่ที่มีการแปล

  137. Wave Soldering : กระบวนการเชื่อมประสานพื้นผิวโลหะ (โดยไม่ต้องละลายของโลหะฐาน) ผ่านการแนะนำการหลอมเหลวหลอมละลายไปยังพื้นที่ที่เป็นโลหะ อุปกรณ์ยึดพื้นผิวติดตั้งด้วยกาวและติดตั้งที่ด้านรองของ PWB

  138. การเปิดรับแสงสาน : สภาพพื้นผิวของวัสดุฐานซึ่งเส้นใยที่ไม่แตกของผ้าใยแก้วนั้นไม่ได้ถูกเคลือบด้วยเรซิ่น

  139. การทำให้เปียก : ปรากฏการณ์ทางกายภาพของของเหลวซึ่งมักจะสัมผัสกับของแข็งซึ่งความตึงผิวของของเหลวลดลงเพื่อให้ของเหลวไหลและสัมผัสใกล้ชิดในชั้นบาง ๆ บนพื้นผิวทั้งหมด เกี่ยวกับการทำให้เปียกของพื้นผิวโลหะโดยฟลักซ์บัดกรีจะช่วยลดแรงตึงผิวของพื้นผิวโลหะและการบัดกรีทำให้หยดประสานยุบตัวลงในแผ่นฟิล์มบาง ๆ กระจายและสัมผัสใกล้ชิดกับพื้นผิวทั้งหมด

  140. Wicking : การดูดซับของเหลวโดยการกระทำของเส้นเลือดฝอยตามเส้นใยของโลหะฐาน


ส่งคำถาม