น้ำยาบัดกรีที่มีความหนืดต่ำในการพิมพ์อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์ ความหนืดปานกลาง อุณหภูมิการทำงานในการพิมพ์สูง หรือความเร็วของไม้ปาดที่สูงสามารถลดความหนืดของน้ำยาบัดกรีที่ใช้ได้ หากน้ำยาบัดกรีเกาะมากเกินไป อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์และการเชื่อมต่อระหว่างแผ่น PCB สำหรับสเตนซิลที่มีระยะห่างระหว่างพินที่มีความหนาแน่นสูง หากความเสียหายระหว่างพินเกิดจากการดัดของสเตนซิลที่บาง จะทำให้น้ำยาบัดกรีเกาะระหว่างพินและทำให้เกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์ ควรเอาน้ำยาบัดกรีที่พิมพ์ผิดออกจากแผงวงจรที่มีข้อบกพร่องในการพิมพ์ในเครื่องพิมพ์น้ำยาบัดกรี ต่อไปนี้จะอธิบายวิธีการเอาน้ำยาบัดกรีที่พิมพ์ผิดส่วนเกินออกจากแผงวงจร PCB
1. ขูดให้สะอาดด้วยไม้ปาดน้ำ
เมื่อมีการพิมพ์ยาประสานผิดบนพื้นผิวแผงวงจร ให้ใช้ที่ขูดขูดชั้นของยาประสานออกจากแผงวงจร
2.ทำความสะอาดด้วยน้ำล้างบอร์ด
แต่หลังจากขูดด้วยเกรียงแล้ว คราบบัดกรีบนแผ่นจะขูดออกได้ยาก ดังนั้นควรล้างบอร์ดด้วยน้ำเพื่อทำความสะอาด เมื่อล้างบอร์ด ให้ล้างบอร์ดด้วยน้ำล้างบอร์ดก่อนเพื่อล้างคราบบัดกรีออก มิฉะนั้น น้ำยาบัดกรีจะแห้งเป็นเวลานาน ทำให้การทำความสะอาดไม่สะดวกนัก
3. กระดาษเช็ดสเตนซิล
หลังจากล้างบอร์ดด้วยน้ำแล้ว คุณสามารถใช้กระดาษเช็ดสเตนซิลพิเศษเช็ดพื้นผิวบอร์ดวงจรเพื่อทำความสะอาดได้
4. เป่าแห้งด้วยปืนลม
สุดท้ายนี้ การใช้ปืนลมเป่าให้พื้นผิวแผงวงจรแห้ง จากนั้นคุณก็สามารถทำความสะอาดและพิมพ์แผงวงจรใหม่ได้
ในการทำความสะอาดยาประสานที่พิมพ์ผิด อย่าใช้ผ้าธรรมดาเช็ดยาประสาน เพราะยาประสานและสารปนเปื้อนอื่นๆ ปนเปื้อนแผงวงจรได้ง่าย คุณยังสามารถใช้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อทำความสะอาดได้อีกด้วย ค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยเทคนิคค่อนข้างต่ำ ง่ายและรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งที่โรงงานแปรรูป SMT มักใช้ในปัจจุบัน

คุณสมบัติของเครื่องพิมพ์สเตนซิลอัตโนมัติ NeoDen
| ชื่อสินค้า | เครื่องพิมพ์สกรีน PCB | ช่องว่างขอบบอร์ด | การกำหนดค่าเป็น 3 มม. |
| ขนาดกระดานสูงสุด (X x Y) | 450มม. x 350มม. | ช่องว่างด้านล่างสูงสุด | 20มม. |
| ขนาดกระดานขั้นต่ำ (X x Y) | 50มม. x 50มม. | ถ่ายโอนความสูงจากพื้นดิน | 900±40มม. |
| ความหนาของแผ่น PCB | 0.4มม.~6มม. | ความเร็วในการถ่ายโอน | 1500มม./วินาที (สูงสุด) |
| หน้าโก่ง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% แนวทแยง | โอนทิศทางวงโคจร | L-R,R-L,L-L,R-R |
| น้ำหนักบอร์ดสูงสุด | 3กก. | น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ1,000กก. |
การกำหนดค่ามาตรฐาน
1. ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยแสงที่แม่นยำ
2. ระบบทำความสะอาดสเตนซิลที่มีประสิทธิภาพสูงและปรับตัวได้สูง
3. ระบบปาดน้ำอัจฉริยะ
4. ระบบปาดน้ำอัจฉริยะ
5. ไดรฟ์เซอร์โวแกนพิมพ์
6. การตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ด้วยครีมบัดกรี 2 มิติและการวิเคราะห์ SPC
