การเขียนโปรแกรมของเอสเอ็มTเครื่องจักรรวมถึงการทำงานของแต่ละกระบวนการในกระบวนการของ SMT เช่น การจัดเอส.เอ็ม.เอฟอีเดอร์ลำดับการหยิบวัสดุ และลำดับของ SMD เป็นต้น ทั้งหมดนี้ควรจัดเรียงตามลำดับเมื่อตั้งโปรแกรมเครื่อง SMT NeoDen เพื่อแบ่งปันพารามิเตอร์การเขียนโปรแกรมสำหรับการทำงานของการเขียนโปรแกรมเครื่อง SMD
I. การตั้งค่าโปรแกรมตำแหน่ง SMT
การตั้งค่าโปรแกรม SMD หมายถึงการตั้งค่าสภาพแวดล้อมของโปรแกรม SMD เช่น การกำหนดค่าเครื่อง ต้นทางอ้างอิงพิกัด การเลือกฐานข้อมูลคอมโพเนนต์ และการเลือกฐานข้อมูลฟีดเดอร์
1. การกำหนดค่าเครื่องเป็นสภาพแวดล้อมการตั้งค่าพื้นฐานของโปรแกรม SMD การกำหนดค่าของเครื่อง SMT ประกอบด้วย: ประเภทของหัวรับและวางเครื่อง ตำแหน่ง ประเภท และความแม่นยำของกล้อง พารามิเตอร์ของการส่งผ่านแผงวงจร ชนิดและจำนวนหัวฉีดที่จัดเก็บในเครื่อง พารามิเตอร์ของตัวป้อนถาดอัตโนมัติ พารามิเตอร์ของแต่ละแกนของเครื่อง และพารามิเตอร์อื่นๆ
2. จุดกำเนิดอ้างอิงพิกัดคือช่องว่างระหว่างจุดกำเนิดพิกัดของแผงวงจรและจุดกำเนิดพิกัดของส่วนประกอบชิป ทิศทางของระบบพิกัดอุปกรณ์ที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน เมื่อพิกัดจุดกำเนิดของแผงวงจรที่มุมของแผงวงจร และส่วนประกอบชิปประสานไปยังทิศทางเดียวกันของมุมบอร์ดหรือจุดฐานเป็นจุดกำเนิด
3. ฐานข้อมูลคอมโพเนนต์: เครื่องบางเครื่องสามารถตั้งค่าตามชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและการจัดเก็บฐานข้อมูลคอมโพเนนต์หลายตัว คุณสามารถเรียกใช้ฐานข้อมูลอื่นเมื่อจำเป็น
4. ฐานข้อมูล Feeder มีเช่นฐานข้อมูลคอมโพเนนต์ ยังสามารถเก็บหลายฐานข้อมูล feeder ตามความต้องการที่จะเลือก
ครั้งที่สอง ข้อกำหนดของแผงวงจร
หมายถึงขนาดของแผงวงจรและวิธีประกอบบอร์ด ผู้ประสานต้องปรับความกว้างของรางสายพานแผงวงจรและระยะการส่งข้อมูลตามขนาดของแผงวงจร อุปกรณ์รองรับของแผงวงจรสามารถ อีกทั้งยังปรับตามความหนาของแผงวงจรเพื่อรองรับความสูงได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์ทั่วไปของแผงวงจรที่ใช้ผลิตภัณฑ์เดียว ผลิตภัณฑ์บางอย่างเนื่องจากขนาดแผงวงจรเดียวเล็กเกินไป ไม่เอื้อต่อการผลิตอุปกรณ์จัดวาง หรือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอุปกรณ์ ลดเวลาการส่งของแผงวงจร ดังนั้นการใช้ผลิตภัณฑ์หลายรายการ เพื่อประกอบกระดานทาง สำหรับบอร์ดประกบผลิตภัณฑ์มากกว่าหนึ่งรายการในการป้อนรายการตำแหน่งส่วนประกอบจำเป็นต้องป้อนส่วนประกอบบอร์ดประกบเท่านั้นตำแหน่งส่วนประกอบบอร์ดประกบอื่น ๆ สามารถคัดลอกได้โดยอัตโนมัติ
สาม. การแก้ไขออฟเซ็ตของแผงวงจร
หมายถึงการใช้จุดอ้างอิงของแผงวงจรเพื่อดำเนินการแก้ไขพิกัด SMD จุดอ้างอิงคือจุดลักษณะบางอย่างบนแผงวงจร โดยทั่วไปจะผลิตในเวลาเดียวกันกับการผลิตแผงวงจรโดยใช้กระบวนการเดียวกันกับเส้นพิมพ์และแผ่นโลหะของส่วนประกอบ มันสามารถให้ค่าคงที่และ ตำแหน่งที่ถูกต้อง เป็นจุดคุณลักษณะที่ใช้ในการดำเนินการแก้ไขโดยรวมของตำแหน่งการวางของส่วนประกอบ วิธีสอบเทียบของจุดอ้างอิงบนไลน์บอร์ดสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท: ใช้จุดอ้างอิงการสอบเทียบที่ครอบคลุมเพื่อดำเนินการสอบเทียบทั้งบอร์ด Global Correction กับส่วนประกอบทั้งหมดบนไลน์บอร์ด ใช้จุดอ้างอิงบนกระดานจัดระเบียบเพื่อดำเนินการปรับเทียบวงจรแก้ไขส่วนประกอบบนกระดานจัดระเบียบและกระดานชดเชย ใช้จุดอ้างอิงข้างส่วนประกอบเพื่อทำการสอบเทียบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพียงชิ้นเดียวในท้องถิ่น การใช้ส่วนประกอบที่อยู่ติดกับจุดอ้างอิงสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพียงชิ้นเดียวสำหรับการแก้ไข
IV. การกำหนดค่าของหัวฉีดของเครื่องหยิบและวาง
โปรแกรมการติดตั้งเครื่องสามารถปรับให้เหมาะสมตามหัวฉีดที่จัดเก็บไว้ในเครื่องที่มีอยู่ หรือไม่จำกัดหัวฉีดสำหรับลำดับการติดตั้ง หากได้รับการปรับให้เหมาะสมตามหัวฉีดที่จัดเก็บไว้ในเครื่องที่มีอยู่ หัวฉีดก็ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ หากได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยไม่มีหัวฉีดที่จำกัด หัวฉีดจะต้องได้รับการกำหนดค่าใหม่ตามรายการหัวฉีดที่สร้างขึ้นหลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพ
V. รายการติดตั้งส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์
รายการการติดตั้งประกอบด้วยหมายเลขอ้างอิง Ref ID ของส่วนประกอบ, รหัสวัสดุ ID ส่วนประกอบ, พิกัด X, พิกัด y และมุมการติดตั้ง Theta เป็นต้น ข้อมูลนี้เป็นข้อมูลสำคัญที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งบนพื้นผิว ซึ่งจะกำหนดตำแหน่งที่แน่นอนของการติดตั้งส่วนประกอบบนแผงวงจร . รหัสวัสดุเชื่อมต่อกับฐานข้อมูลส่วนประกอบ และหลังจากที่หัวฉีดบนหัวจับยึดจับส่วนประกอบที่ตำแหน่งเฉพาะของตัวป้อน ส่วนประกอบจะถูกติดตั้งอย่างแม่นยำในตำแหน่งที่ระบุบนแผงวงจรโดยการถ่ายภาพและระบุส่วนประกอบ ตามพิกัดและมุมของส่วนประกอบที่ติดตั้ง ฯลฯ บวกกับความเบี่ยงเบนของปิ๊กอัพส่วนประกอบที่ได้รับจากการแก้ไข
ลำดับการจัดวางส่วนประกอบคือลำดับการจัดวางส่วนประกอบ สำหรับตัวยึดประเภทป้อมปืน ลำดับการหยิบส่วนประกอบและลำดับการจัดวางส่วนประกอบจะเหมือนกัน และสำหรับตัวเมานต์ประเภทแพลตฟอร์ม หากมีหัวฉีดหลายตัวบนหัวเมาต์ ลำดับการหยิบส่วนประกอบและลำดับการจัดวางอาจแตกต่างกันได้ เนื่องจากการพัฒนาแอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ ตอนนี้ลำดับการเมานต์ทุกชนิดสามารถปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ ซอฟต์แวร์ทั่วไปบางตัวยังสามารถดำเนินการปรับให้เหมาะสมอัตโนมัติกับลำดับการเมานต์ทุกชนิด โดยทั่วไป ส่วนประกอบของชิปสามารถจำแนกได้เป็นประเภทต่างๆ เช่น Chip, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT และ BGA
ฐานข้อมูลส่วนประกอบประกอบด้วยความยาว ความกว้าง และความหนาของส่วนประกอบ ขนาดของคุณลักษณะส่วนประกอบ ช่วงและการบรรจุหีบห่อของส่วนประกอบ นอกจากนี้ สำหรับเครื่องจักรต่างๆ ฐานข้อมูลส่วนประกอบยังรวมถึงประเภทของตำแหน่งหัวและหัวฉีด ความเข้มแสงของกล้องระบุประเภทและการวางแนวของฟีดเดอร์เริ่มต้นสำหรับส่วนประกอบ และวิธีการระบุและข้อกำหนดพิเศษ ข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ในฐานข้อมูลส่วนประกอบจะมีความสำคัญต่อการป้อนส่วนประกอบ การหยิบ การระบุ การสอบเทียบ และการจัดวางส่วนประกอบ
วี.ไอ. รายการป้อนเครื่อง SMT
เมื่อมีการเพิ่มส่วนประกอบใหม่ลงในรายการตำแหน่งส่วนประกอบ ส่วนประกอบนั้นจะถูกเพิ่มลงในรายการฟีดเดอร์โดยอัตโนมัติตามประเภทฟีดเดอร์เริ่มต้นในฐานข้อมูลคอมโพเนนต์ รายการฟีดเดอร์ประกอบด้วยรหัสส่วนประกอบสำหรับแต่ละส่วนประกอบ ประเภทของฟีดเดอร์ที่ใช้ รหัสระบุตำแหน่งและการวางแนวที่ถูกต้องของส่วนประกอบบนฟีดเดอร์ หากส่วนประกอบแต่ละรายการไม่ผ่านการระบุ ส่วนประกอบนั้นจะถูกโยนทิ้งตามฐานข้อมูลส่วนประกอบหรือการตั้งค่าสถานีโยนที่ตั้งโปรแกรมไว้
