1. ควรประกอบพื้นผิวและส่วนประกอบจีบ
ส่วนประกอบการประกอบพื้นผิวและส่วนประกอบการจีบด้วยเทคโนโลยีที่ดี
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบ ส่วนประกอบส่วนใหญ่สามารถซื้อได้ในประเภทบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมแบบรีโฟลว์ ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบปลั๊กอินที่สามารถนำการเชื่อมแบบรีโฟลว์ผ่านรูมาใช้ได้ หากการออกแบบสามารถประกอบได้เต็มพื้นผิว จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการประกอบอย่างมาก
ส่วนประกอบการย้ำส่วนใหญ่เป็นตัวเชื่อมต่อแบบหลายพิน บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ยังมีความสามารถในการผลิตที่ดีและเชื่อถือได้ในการเชื่อมต่อ ซึ่งเป็นประเภทที่ต้องการเช่นกัน
2. การนำพื้นผิวการประกอบ PCBA เป็นวัตถุ ขนาดบรรจุภัณฑ์และระยะห่างของพินถือเป็นภาพรวม
ขนาดบรรจุภัณฑ์และระยะห่างของหมุดเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อกระบวนการของทั้งบอร์ด บนพื้นฐานของการเลือกส่วนประกอบการประกอบพื้นผิวจะต้องเลือกกลุ่มบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่คล้ายกันหรือเหมาะสำหรับการพิมพ์ตาข่ายเหล็กที่มีความหนาที่แน่นอนสำหรับ PCB ที่มีขนาดเฉพาะและความหนาแน่นของการประกอบ ตัวอย่างเช่น บอร์ดโทรศัพท์มือถือ แพ็คเกจที่เลือกเหมาะสำหรับงานพิมพ์งานเชื่อมด้วยตาข่ายเหล็กหนา 0.1 มม.
3.ย่อเส้นทางกระบวนการ
ยิ่งเส้นทางกระบวนการสั้นลงเท่าใด ประสิทธิภาพการผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นและคุณภาพที่น่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น การออกแบบเส้นทางกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดมีดังนี้:
การเชื่อมแบบรีโฟลว์ด้านเดียว
การเชื่อมแบบรีโฟลว์สองด้าน
การเชื่อมแบบรีโฟลว์สองด้าน + การเชื่อมแบบคลื่น
การเชื่อมแบบรีโฟลว์สองด้าน + การเชื่อมแบบเลือกคลื่น;
การเชื่อมซ้ำสองด้าน + การเชื่อมด้วยมือ
4.เพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางองค์ประกอบ
หลักการ การออกแบบเค้าโครงส่วนประกอบส่วนใหญ่หมายถึงการวางแนวเค้าโครงส่วนประกอบและการออกแบบระยะห่าง เค้าโครงของส่วนประกอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อม รูปแบบทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลสามารถลดการใช้ข้อต่อและเครื่องมือบัดกรีที่ไม่ดี และปรับการออกแบบตาข่ายเหล็กให้เหมาะสม
5.พิจารณาการออกแบบแผ่นประสาน ความต้านทานประสาน และหน้าต่างตาข่ายเหล็ก
การออกแบบแผ่นประสาน ความต้านทานการบัดกรี และตาข่ายเหล็ก Windows กำหนดการกระจายที่แท้จริงของการวางประสานและกระบวนการของการก่อตัวของรอยต่อประสาน สิ่งสำคัญคือต้องประสานการออกแบบแผ่นเชื่อม ความต้านทานการเชื่อม และตาข่ายเหล็ก เพื่อปรับปรุงอัตราการผ่านของการเชื่อม
6.เน้นบรรจุภัณฑ์ใหม่
แพ็คเกจใหม่ที่เรียกว่าไม่ได้หมายถึงแพ็คเกจใหม่ในตลาดอย่างสมบูรณ์ แต่หมายถึง บริษัท ของตัวเองไม่มีประสบการณ์ในการใช้แพ็คเกจเหล่านั้น สำหรับการนำเข้าแพคเกจใหม่ ควรดำเนินการตรวจสอบกระบวนการชุดงานขนาดเล็ก ผู้อื่นสามารถใช้ได้ ไม่ได้หมายความว่าคุณสามารถใช้ ต้องใช้หลักฐานเพื่อทำความเข้าใจลักษณะกระบวนการและสเปกตรัมของปัญหา ควบคุมมาตรการตอบสนอง
7.มุ่งเน้นไปที่ BGA, ตัวเก็บประจุแบบชิปและคริสตัลออสซิลเลเตอร์
BGA ตัวเก็บประจุแบบชิป และออสซิลเลเตอร์แบบคริสตัลเป็นส่วนประกอบที่ไวต่อความเครียดโดยทั่วไป ซึ่งควรหลีกเลี่ยงการดัดงอและการเสียรูปของ PCB ในการเชื่อม การประกอบ การหมุนเวียนของเวิร์กช็อป การขนส่ง การใช้งาน และการเชื่อมโยงอื่นๆ
8.กรณีศึกษาเพื่อปรับปรุงกฎการออกแบบ
กฎการออกแบบความสามารถในการผลิตได้มาจากแนวทางปฏิบัติในการผลิต มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงการออกแบบการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและทำให้กฎการออกแบบสมบูรณ์แบบตามการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของการประกอบที่ไม่ดีหรือกรณีความล้มเหลว