อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์มีความต้องการสูงเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ในด้านความน่าเชื่อถือและคุณภาพของกระบวนการผลิต เพื่อตอบสนองความท้าทายเหล่านี้ลูกค้า preeflow ต้องเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันแบบสองส่วนเพื่อสร้างปะเก็นแบบฟอร์มในที่ (FIP) ในขั้นตอนก่อนหน้านี้ลูกปืนผนึกที่จ่ายเกินขีดจำกัดความอดทน ณ จุดที่วงปะเก็นเสร็จสิ้นและตัวกาวปิดผนึกซ้อนทับกันเอง นอกจากนี้ยังไม่สามารถตรวจสอบตัวแปรกระบวนการที่สำคัญซึ่ง ได้แก่ ความดันจ่ายวัสดุในระหว่างการใช้งาน ผลที่ได้คืออัตราการปฏิเสธที่สูงและการผลิตที่ไม่ดีเนื่องจากความแปรปรวนของกระบวนการและความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดและลำบาก
ทีมงานของ preeflow ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตโดยการใช้เทคโนโลยีการจ่ายยาได้อย่างแม่นยำมากขึ้น สำหรับความน่าเชื่อถือของกระบวนการนี้ระบบจ่ายน้ำแบบสองส่วนจากpreeflow®ใช้แล้ว eco-DUO600 เป็นเครื่องวัดปริมาตรเครื่องผสมและจ่ายยาซึ่งใช้หลักการของโพรงโปรเกรสซีฟเพื่อส่งมอบสารเคลือบหลุมร่องฟันผสมที่แม่นยำ ระบบ preeflow มีการควบคุมความแม่นยำของวัสดุเอาท์พุท (ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้แบบไดนามิก); ซึ่งหมายความว่าแอ็พพลิเคชันปะเก็น FIP สอดคล้องกันตลอดเส้นทางที่แจกจ่ายทั้งหมดรวมถึงบริเวณที่มีปัญหาในการเข้าร่วม
ตัวควบคุม EC200-DUO รวมถึงการตรวจสอบและควบคุมความดันวัสดุ ระบบ eco-DUO ของ preeflow สามารถเชื่อมต่อกับหน่วยการตรวจสอบการไหลของพัฟไพร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์สำหรับแสดงแรงกดดันของกระบวนการวัสดุบนจอแสดงผลกราฟิก
กระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพเป็นสิ่งสำคัญมาก ด้วยความช่วยเหลือของเซ็นเซอร์ความดัน Eco-DUO ร่วมกับหน้าจอการไหลพารามิเตอร์การจ่ายจะแสดงแบบกราฟิกในแบบเรียลไทม์ ความผันผวนของแรงดันที่อาจเกิดขึ้นตามมาได้เนื่องจากมีเข็มฉีดยาที่ปนเปื้อนหรือวัสดุที่ปนเปื้อนอุดตันหรือชำรุดจะแสดงผลแบบเรียลไทม์ ซึ่งหมายความว่าข้อผิดพลาดสามารถแก้ไขได้ทันทีและสามารถลดจำนวนการปฏิเสธได้