PCB Rework
หลังจากการตรวจสอบ PCBA เสร็จสมบูรณ์ PCBA ที่บกพร่องจะต้องได้รับการซ่อมแซม บริษัท มีสองวิธีในการซ่อมSMT PCBA.
หนึ่งคือการใช้หัวแร้งอุณหภูมิคงที่ (เชื่อมด้วยตนเอง) สำหรับการซ่อมแซมและอื่น ๆ คือการใช้ปรับแต่งการซ่อมแซม (เชื่อมอากาศร้อน) สำหรับการซ่อมแซม ไม่ว่าวิธีการใดที่จะนำมาใช้จะต้องสร้างการประสานที่ดีในเวลาอันสั้น
ดังนั้นเมื่อใช้หัวแร้งจึงจำเป็นต้องทำให้จุดบัดกรีในเวลาน้อยกว่า 3 วินาทีโดยประมาณ 2 วินาที
เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีต้องมีความสำคัญในการใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง .80.8 มม. หรือใช้φ1.0มม. ไม่ใช่φ1.2มม.
การตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้ง: ลวดเชื่อมปกติถึง 380 เกียร์ลวดเชื่อมที่อุณหภูมิสูงถึง 420 เกียร์
วิธีการทำงานซ้ำ Ferrochrome เป็นการเชื่อมด้วยตนเอง
1. การรักษาหัวแร้งใหม่ก่อนใช้งาน:
หัวแร้งใหม่สามารถใช้งานได้ตามปกติหลังจากที่ปลายหัวแร้งถูกชุบด้วยชั้นประสานก่อนใช้งาน เมื่อใช้หัวแร้งเป็นระยะเวลาหนึ่งชั้นออกไซด์จะเกิดขึ้นบนและรอบ ๆ พื้นผิวใบมีดของปลายหัวแร้งซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาใน" กินดีบุก" ในเวลานี้ชั้นออกไซด์สามารถยื่นและประสานสามารถชุบใหม่
2. วิธีการจับหัวแร้ง:
กริปย้อนกลับ: ใช้ห้านิ้วเพื่อจับที่จับของหัวแร้งในฝ่ามือของคุณ วิธีนี้เหมาะสำหรับเตารีดหัวแร้งไฟฟ้ากำลังสูงเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่มีการกระจายความร้อนขนาดใหญ่
Ortho-grip: จับที่จับของหัวแร้งด้วยสี่นิ้วยกเว้นนิ้วโป้งและกดนิ้วหัวแม่มือตามทิศทางของหัวแร้ง หัวแร้งที่ใช้ในวิธีนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่และส่วนใหญ่เป็นปลายหัวแร้งแบบโค้ง
วิธีการถือปากกา: การถือหัวแร้งไฟฟ้าเช่นการถือปากกาเหมาะสำหรับเตารีดบัดกรีไฟฟ้ากำลังต่ำเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กที่จะเชื่อม
3. ขั้นตอนการเชื่อม: ในระหว่างกระบวนการเชื่อมเครื่องมือควรวางไว้อย่างเรียบร้อยและหัวแร้งไฟฟ้าควรจัดตำแหน่งให้แน่น โดยทั่วไปแล้วจะดีที่สุดถ้าใช้ลวดบัดกรีที่มีรูปทรงท่อกับโรสสันสำหรับบัดกรี ถือเตารีดบัดกรีด้วยมือเดียวและลวดบัดกรีในอีกมือหนึ่ง
ทำความสะอาดหัวแร้งบัดกรีให้ความร้อนที่จุดบัดกรีละลายบัดกรีย้ายปลายหัวแร้งนำหัวแร้งออก
touch สัมผัสปลายหัวแร้งที่อุ่นและกระป๋องไปยังลวด cored จากนั้นแตะที่บริเวณประสานรอยต่อใช้บัดกรีหลอมเหลวเพื่อช่วยให้การถ่ายเทความร้อนเริ่มต้นจากหัวแร้งไปยังชิ้นงานจากนั้นย้ายลวดบัดกรีออกไปเพื่อติดต่อกับ บัดกรีพื้นผิวของปลายหัวแร้ง
②ติดต่อปลายหัวแร้งกับขา / แผ่นและวางลวดบัดกรีระหว่างปลายหัวแร้งและพินเพื่อสร้างสะพานความร้อน จากนั้นย้ายลวดบัดกรีอย่างรวดเร็วไปยังด้านตรงข้ามของพื้นที่บัดกรี
อย่างไรก็ตามมันมักจะเกิดจากอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม, แรงดันมากเกินไป, เวลาการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นหรือความเสียหายต่อ PCB หรือส่วนประกอบที่เกิดจากสามอย่างด้วยกัน
4. ข้อควรระวังสำหรับการเชื่อม:
อุณหภูมิของปลายหัวแร้งควรเหมาะสม เคล็ดลับหัวแร้งอุณหภูมิที่แตกต่างกันจะสร้างปรากฏการณ์ที่แตกต่างกันเมื่อวางบนบล็อกขัดสน โดยทั่วไปอุณหภูมิเมื่อ Rosin ละลายเร็วขึ้นและไม่ปล่อยควันจะเหมาะสมกว่า
เวลาในการบัดกรีควรเหมาะสมจากการให้ความร้อนข้อต่อประสานจนถึงการหลอมประสานและการเติมรอยประสานโดยทั่วไปควรจะแล้วเสร็จภายในไม่กี่วินาที หากเวลาบัดกรีนานเกินไปฟลักซ์บนข้อต่อบัดกรีจะระเหยอย่างสมบูรณ์และผลฟลักซ์จะหายไป
หากเวลาบัดกรีสั้นเกินไปอุณหภูมิของจุดบัดกรีจะไม่ถึงอุณหภูมิบัดกรีและบัดกรีจะไม่ละลายเพียงพอซึ่งจะทำให้เกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย
ควรใช้ปริมาณบัดกรีและฟลักซ์อย่างเหมาะสม โดยทั่วไปแล้วการใช้บัดกรีและฟลักซ์ที่มากหรือน้อยเกินไปในข้อต่อจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการบัดกรี
เพื่อป้องกันไม่ให้ประสานกับข้อต่อประสานการไหลแบบสุ่มการบัดกรีในอุดมคติควรจะประสานเท่านั้นบัดกรีที่จะต้องบัดกรี ในการบัดกรีการบัดกรีควรจะน้อยกว่าที่จุดเริ่มต้น เมื่อจุดบัดกรีถึงอุณหภูมิการบัดกรีและบัดกรีจะไหลเข้าไปในช่องว่างของจุดบัดกรีบัดกรีจะถูกเติมเพื่อให้การบัดกรีได้อย่างรวดเร็ว
อย่าสัมผัสข้อต่อบัดกรีระหว่างกระบวนการบัดกรี เมื่อประสานในข้อต่อประสานยังไม่สมบูรณ์อุปกรณ์บัดกรีและสายไฟในข้อต่อประสานไม่ควรเคลื่อนย้ายมิฉะนั้นข้อต่อประสานจะพิการและการเชื่อมเสมือนจะเกิดขึ้น
อย่าลวกส่วนประกอบและสายไฟโดยรอบ เมื่อบัดกรีต้องระวังอย่าทำให้ชั้นฉนวนพลาสติกของสายไฟโดยรอบและพื้นผิวของส่วนประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างการเชื่อมขนาดเล็กและรูปร่างที่ซับซ้อน
ทำความสะอาดทำงานหลังจากเชื่อมต่อในเวลา หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นหัวตัดลวดและตะกรันดีบุกที่หล่นระหว่างการเชื่อมควรถูกกำจัดออกในเวลาเพื่อป้องกันอันตรายที่ซ่อนอยู่ไม่ให้ตกลงไปในผลิตภัณฑ์
5. การรักษาหลังจากเชื่อม:
หลังจากเชื่อมแล้วคุณต้องตรวจสอบ:
ไม่ว่าจะมีการประสานที่ขาดหายไป
ความเงาของข้อต่อประสานดีหรือไม่?
ข้อต่อบัดกรีไม่เพียงพอ
ไม่ว่าจะมีฟลักซ์ตกค้างรอบข้อต่อบัดกรี
ไม่ว่าจะมีการเชื่อมแบบต่อเนื่อง
ไม่ว่าเบาะจะตกลงมาหรือไม่
ไม่ว่าจะมีรอยแตกในข้อต่อประสาน
ข้อต่อที่ประสานไม่สม่ำเสมอหรือไม่?
ไม่ว่าจะเป็นข้อต่อประสานที่แหลมคม
ดึงแต่ละส่วนด้วยแหนบเพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องใด ๆ หรือไม่
6. Desoldering:
เมื่อหัวแร้งบัดกรีถูกทำให้ร้อนโดยจุด desoldering ทันทีที่บัดกรีละลายตะกั่วของส่วนประกอบจะถูกดึงออกมาในทิศทางตั้งฉากกับแผงวงจรในเวลา โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งการติดตั้งของส่วนประกอบไม่ว่าจะง่ายต่อการถอดออกอย่าบังคับหรือบิดชิ้นส่วน เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับแผงวงจรและส่วนประกอบอื่น ๆ
อย่าใช้แรงมากเกินไปเมื่อ desoldering การฝึกฝนการสอดแนมและการสัมผัสกับหัวแร้งไฟฟ้านั้นแย่มาก โดยทั่วไปผู้ติดต่อจะไม่ได้รับอนุญาตให้ลบออกโดยการดึงสั่นบิดและอื่น ๆ
ก่อนที่จะแทรกส่วนประกอบใหม่ต้องทำความสะอาดบัดกรีในรูลวดของแผ่นรองมิฉะนั้นแผ่นของแผงวงจรจะได้รับการวิปริตเมื่อทำการแทรกตะกั่วของส่วนประกอบใหม่
NeoDen นำเสนอแอสเซมบลีไลน์ afullSMT รวมถึงSMT ไหลเวียนของเตาอบ, เครื่องบัดกรีคลื่นเลือกและวางเครื่องวางประสานเครื่องพิมพ์ตัวโหลด PCB, PCB unloader, เมานท์ชิป, เครื่อง SMT AOI, เครื่อง SMT SPI, เครื่อง SMT X-Ray, อุปกรณ์สายการประกอบ SMT, อุปกรณ์การผลิต PCBSMT อะไหล่, ฯลฯ เครื่อง SMT ชนิดใด ๆ ที่คุณอาจต้องการ, ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม: