14. ปริมาณวัสดุไม่ถูกต้อง PCBA มากเกินไปการสูญเสียวัสดุผิดแผ่น
วิธีการแก้:กำหนดให้บุคลากรด้านวัสดุตรวจสอบปริมาณของวัสดุทั้งหมดเข้าและออกจากสายการผลิต PCBA ต้องนับปริมาณและลงทะเบียนปริมาณการผลิตและปริมาณการดึงในกะ
15. พารามิเตอร์บรรจุภัณฑ์ถูกตั้งค่าไม่ถูกต้องในโปรแกรมแก้ไข และเวลาป้อนไม่สอดคล้องกับ PITCH ของบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้มีการขว้างปาวัสดุ
วิธีการแก้:แก้ไข Packed Data ตามบรรจุภัณฑ์วัสดุ
16.การวางตำแหน่งและการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การตั้งค่าในโปรแกรมที่แก้ไขทำให้เกิดเนื้อหาที่ไม่ถูกต้อง
วิธีการแก้:ตรวจสอบตาราง BOM และแบบร่างเมื่อทำโปรแกรม และยืนยันอีกครั้งและตรวจสอบตาราง BOM และแบบร่างเมื่อวางกระดานตรวจสอบชุดแรก
17.ในกระบวนการผลิตSMTFeeder, หัวฉีด SMTและวัสดุทำให้เกิดการทิ้งวัสดุ และช่างไม่ได้ติดตามข้อมูลการทิ้งวัสดุอย่างทันท่วงที ส่งผลให้มีการทิ้งวัสดุจำนวนมาก
วิธีการแก้:ช่างเทคนิคสายงานจะต้องตรวจสอบสภาพการทำงานของเลือกและวางเครื่องในเวลาจริง เมื่อเครื่องเตือนต้องจัดการและสังเกตทันที รายงานการทุ่มตลาดรายชั่วโมงต้องลงนามและยืนยันโดยช่างเทคนิค และกรอกข้อมูลในมาตรการปรับปรุง หากมีลายเซ็นที่ยังไม่ได้ดำเนินการภายในสองชั่วโมง จะต้องวิเคราะห์เหตุผลและรายงานไปยังผู้ช่วยวิศวกรเพื่อดำเนินการ
18. ไม่รัดฝาครอบ Feeder ไม่ตรวจสอบการป้อน Feeder
วิธีการแก้:กำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานทำงานตามข้อกำหนดของ WI ตรวจสอบ Feeder ก่อนและหลังการติดตั้ง ช่างเทคนิคและผู้บริหารตรวจสอบและยืนยัน
19. ตัวป้อนถูกวางซ้อนกันแบบสุ่มเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปและถอดประกอบวางแบบสุ่ม
วิธีการแก้:กำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานวางตัวป้อนทั้งหมดบน Feedercars ห้ามซ้อนและถอดแยกชิ้นส่วน Feederaccessories โดยเด็ดขาด
20. เครื่องป้อนที่ไม่พึงประสงค์ไม่ได้ส่งไปยังการบำรุงรักษาทันเวลาสำหรับการใช้ซ้ำและทำให้เกิดการขว้างปาวัสดุ
วิธีการแก้:กำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานระบุตัวป้อนที่ไม่ถูกต้องทั้งหมดอย่างชัดเจน และส่งไปยังสถานีบำรุงรักษาเพื่อทำการบำรุงรักษาและแก้ไข
