คำอธิบายสั้น ๆ ของการพัฒนาเครื่องบัดกรีแบบคลื่น
การบัดกรีด้วยคลื่นเป็นการประสานที่อ่อนนุ่มของโลหะบัดกรีหลอมเหลว (โลหะผสมตะกั่วดีบุก) โดยปั๊มไฟฟ้าหรือแม่เหล็กไฟฟ้าตามข้อกำหนดการออกแบบของคลื่นประสาน นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้จากการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในสระประสาน เพื่อให้ส่วนประกอบที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าของ บอร์ดพิมพ์ผ่านคลื่นประสานเพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าระหว่างปลายประสานของส่วนประกอบหรือหมุดและแผ่นรองของแผ่นประสานอ่อน
ขั้นตอนการบัดกรีด้วยคลื่น: การใส่ส่วนประกอบลงในรูส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง → การใช้ฟลักซ์ล่วงหน้า → การอุ่นล่วงหน้า (อุณหภูมิ 90-100 องศา , ความยาว 1-1.2m) → การบัดกรีด้วยคลื่น (220-240 องศา ) การระบายความร้อน → การตัดหมุดเม็ดมีดส่วนเกินออก → การตรวจสอบ
กระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์เป็นการบัดกรีอ่อนของการเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าระหว่างปลายบัดกรีของชิ้นส่วนประกอบพื้นผิวหรือหมุดและแผ่นรองพิมพ์โดยการหลอมบัดกรีประสานอ่อนแบบวางอีกครั้งซึ่งกระจายไว้ล่วงหน้าไปยังแผ่นรองพิมพ์
การบัดกรีด้วยคลื่นมีกระบวนการเชื่อมแบบใหม่ เนื่องจากผู้คนตระหนักถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ก่อนหน้านี้มีการใช้โลหะผสมดีบุกกับตะกั่ว แต่ตะกั่วเป็นโลหะหนักที่สามารถทำร้ายร่างกายมนุษย์ได้ สิ่งนี้นำไปสู่กระบวนการไร้สารตะกั่ว โดยใช้โลหะผสม *ดีบุก-เงิน-ทองแดง* และฟลักซ์พิเศษ และต้องใช้อุณหภูมิอุ่นที่สูงขึ้นสำหรับการบัดกรี
แผงวงจรเทคโนโลยีแบบเจาะรู (TH) หรือแบบไฮบริดยังคงใช้ในผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่ไม่ต้องการการลดขนาดและใช้พลังงานสูง เช่น โทรทัศน์ อุปกรณ์ภาพและเสียงภายในบ้าน และกล่องรับสัญญาณดิจิทัล ซึ่งยังคงใช้ส่วนประกอบแบบเจาะรู ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ ของการบัดกรีด้วยคลื่น จากมุมมองของกระบวนการ เครื่องบัดกรีแบบคลื่นมีการปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยสำหรับพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องจักรพื้นฐานที่สุด
เดอะเครื่องบัดกรีคลื่นกระบวนการ
เมื่อบอร์ดเข้าสู่เครื่องบัดกรีด้วยคลื่นผ่านทางสายพานลำเลียงแล้ว จะผ่านหน่วยการใช้งานฟลักซ์บางรูปแบบ ซึ่งฟลักซ์จะถูกนำไปใช้กับบอร์ดโดยใช้วิธีการคลื่น โฟม หรือสเปรย์ เนื่องจากฟลักซ์ส่วนใหญ่ต้องเข้าถึงและรักษาอุณหภูมิกระตุ้นในระหว่างการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่าจุดบัดกรีเปียกอย่างสมบูรณ์ บอร์ดจะผ่านโซนอุ่นก่อนเข้าสู่อ่างคลื่น การอุ่นล่วงหน้าหลังจากการใช้ฟลักซ์จะค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิของ PCB และเปิดใช้งานฟลักซ์ กระบวนการนี้ยังช่วยลดความร้อนช็อกที่เกิดขึ้นเมื่อชุดประกอบเข้าสู่ยอดคลื่น นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อระเหยความชื้นใดๆ ที่อาจถูกดูดซับหรือตัวทำละลายตัวพาที่เจือจางฟลักซ์ ซึ่งถ้าไม่กำจัดออก อาจเดือดและทำให้บัดกรีกระเด็นเมื่อผ่านรูปคลื่น หรือสร้างไอระเหยที่ยังคงอยู่ภายในตัวประสานเพื่อ สร้างข้อต่อประสานกลวงหรือกรวด นอกจากนี้ เนื่องจากความจุความร้อนที่สูงกว่าของบอร์ดสองด้านและหลายชั้น พวกเขาต้องการอุณหภูมิอุ่นที่สูงกว่าบอร์ดด้านเดียว
วิธีการอุ่นก่อนการบัดกรีด้วยคลื่นที่ใช้บ่อยที่สุดคือ การพาความร้อนแบบบังคับ การพาความร้อนด้วยแผ่นไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยแท่งความร้อนไฟฟ้า และการทำความร้อนด้วยอินฟราเรด ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้ว การพาความร้อนแบบบังคับถือเป็นวิธีการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับเครื่องบัดกรีแบบคลื่นในกระบวนการส่วนใหญ่ หลังจากอุ่นบอร์ดแล้ว บัดกรีด้วยคลื่นเดียว (λ-wave) หรือสองคลื่น (scrambled และ λ-wave) คลื่นเดียวเพียงพอสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูพรุน เมื่อบอร์ดเข้าสู่คลื่น ลวดบัดกรีจะไหลไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของบอร์ด ทำให้เกิดกระแสน้ำวนรอบๆ พินส่วนประกอบ สิ่งนี้ทำหน้าที่เป็นแปรงขัด ขจัดสิ่งตกค้างของฟลักซ์และฟิล์มออกไซด์ออกจากด้านบน ทำให้เกิดการจุ่มเมื่อจุดบัดกรีถึงอุณหภูมิจุ่ม
สำหรับการประกอบเทคโนโลยีไฮบริด โดยทั่วไปจะใช้คลื่นสัญญาณรบกวนก่อนคลื่น λ คลื่นนี้แคบลงและถูกรบกวนด้วยแรงดันในแนวดิ่งที่สูงขึ้น ซึ่งช่วยให้โลหะบัดกรีทะลุผ่านได้ดีระหว่างพินที่วางอย่างแน่นหนาและแผ่นส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิว (SMD) จากนั้นจึงใช้คลื่น λ เพื่อสร้างรอยต่อประสานให้สมบูรณ์ ข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดของบอร์ดที่จะบัดกรีด้วยคลื่นจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาก่อนการประเมินอุปกรณ์และซัพพลายเออร์ในอนาคต เนื่องจากสิ่งเหล่านี้สามารถกำหนดประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ต้องการได้
