ในกระบวนการเลือกและวางเครื่อง SMT ข้อผิดพลาดที่น่าจะเป็นไปได้มากที่สุดคือการวางส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องและตำแหน่งการจัดวางที่ไม่ถูกต้อง
ดังนั้นเราจึงมีมาตรการป้องกันดังต่อไปนี้
1. หลังจากตั้งโปรแกรมตัวป้อน SMT แล้ว จะต้องมีผู้ตรวจสอบและตรวจสอบว่าค่าส่วนประกอบในแต่ละตำแหน่งหมายเลขของเฟรมตัวป้อนนั้นสอดคล้องกับค่าองค์ประกอบของหมายเลขตัวป้อนที่สอดคล้องกับตารางการตั้งโปรแกรมหรือไม่ หากไม่สอดคล้องต้องแก้ไข
2. สำหรับตัวป้อนแบบแถบ หลังจากทำการปะวัสดุแต่ละถาดแล้วจึงป้อนจะต้องมีคนตรวจสอบและตรวจสอบว่าค่าของถาดใหม่ถูกต้องหรือไม่
3. หลังจากทำการโปรแกรมแก้ไขแล้ว ต้องแก้ไข 1 ครั้ง ตรวจสอบว่าหมายเลขส่วนประกอบ มุมการหมุนของหัวยึด และตำแหน่งการติดตั้งของแต่ละขั้นตอนการติดตั้งถูกต้องหรือไม่
4. หลังจากวางผลิตภัณฑ์แต่ละชุดและติดตั้ง PCB แรกแล้วจะต้องมีบุคคลพิเศษตรวจสอบ ปัญหาที่พบควรได้รับการแก้ไขโดยการปรับเปลี่ยนขั้นตอนและวิธีการอื่นๆ ให้ทันท่วงที
5. ในกระบวนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าตำแหน่งการติดตั้งถูกต้องหรือไม่ สูญเสียส่วนประกอบไม่มากก็น้อย พบปัญหาทันที หาสาเหตุและถูกแยกออก
6. ตั้งสถานีตรวจสอบก่อนบัดกรี (เทียมหรือเครื่อง SMT AOI).
ลักษณะเครื่อง:
ความเร็วของกล้องดิจิตอลระดับ HD สี Global Exposure เพิ่มขึ้น 30 เปอร์เซ็นต์
เลนส์เทเลคอมภาคสนามที่มีระยะชัดลึกสูง ซึ่งสามารถวัดรอยต่อประสานที่ด้านข้างของส่วนประกอบสูงได้
รองรับการตรวจจับ smt front, back และ dip station
รองรับการตรวจสอบส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ 0201 และ 01005
การนำเข้าข้อมูล CAD, ไลบรารีส่วนประกอบที่เชื่อมโยงอัตโนมัติ, การเลือกสีอัตโนมัติ
การเขียนโปรแกรมออฟไลน์ไม่หยุดจริงและการอัพเดทโปรแกรม
การเชื่อมต่อข้อมูล MES เพื่อสร้างโรงงานอัจฉริยะ
รองรับการจัดการแบบรวมศูนย์หลายสายและบริการระยะไกล
