กฎการออกแบบ PCB ที่จำเป็น
เพื่อลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตและเพื่อลดต้นทุนของคุณแผงวงจรพิมพ์ต่อไปนี้เป็นแนวทางการออกแบบ PCB สำหรับการปฏิบัติที่ดีที่สุด บอร์ดวงจรพิมพ์ที่ใช้พลังงานที่ค่อนข้างสูงมีแนวทางการออกแบบที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงเมื่อกล่าวถึงปัญหาต่างๆเช่นการแยกกระแสไฟความกว้างแทร็กการเว้นระยะห่างและความหนาแน่นของแทร็ก ฯลฯ ข้อกำหนดต่างๆของผู้ผลิต PCB ต่างๆแตกต่างกันไป ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่คุณต้องอ่านกฎที่ได้รับจากการออกแบบก่อน คล้ายกันคือกรณีที่มีรูปแบบไฟล์และอนุสัญญาการตั้งชื่อซึ่งแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต PCB ที่แตกต่างกัน
แนวทางการจัดวางแผงวงจรพิมพ์
1. โครงบอร์ดของคุณควรจะสร้างขึ้นในตารางของ 0.05 นิ้วที่มุมล่างซ้ายเริ่มต้นที่อ้างอิง 0.0
2. รูปร่างที่ต่างกันเช่นรูปหลายเหลี่ยมสามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้น ปกติกรอบสี่เหลี่ยมใช้
3. ใช้ตะแกรงขนาด 0.05 นิ้วเพื่อใช้ประกอบชิ้นส่วน กฎนี้จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเว้นแต่จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเสีย
4. LED ที่ใช้บน PCB ควรทำเครื่องหมายเพื่อระบุ (ตัวอย่างเช่นสถานะ Lock, D1, D2, Fault)
5. ควรเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อเช่น Vin, Input Port, Vout ฯลฯ
6. หมุดบนบอร์ดจะต้องติดฉลากเช่น RX, Power, + 5V, -5V เป็นต้น
ควรใช้ฉลากสำหรับสวิตช์เช่น Test, USB, Off, On ฯลฯ
8. คุณควรพยายามหลีกเลี่ยง Vias ที่เดินผ่านซิลค์สกรีนเมื่อมีการเพิ่มป้ายกำกับ
9. ควรใส่ส่วนประกอบในกลุ่ม ตัวอย่างเช่นตัวเก็บประจุและตัวต้านทานรอบ IC ใน schematics ควรอยู่ใกล้กับ IC บน PCB ในระหว่างรูปแบบ
10. 15 มิลเป็นขนาดต่ำสุดสำหรับการเจาะ
11. ควรกำหนดขนาด 7 มิลลิลิตรเป็นขนาดต่ำสุดสำหรับแหวนวงแหวน
12. ควรเก็บขนาดการติดตามอย่างน้อย 7 มิลลิลิตร 10 มิลลิลิตรเป็นขนาดที่แนะนำสำหรับร่องรอย แต่ยอมรับ 7mil หรือ 8mil
13. สายไฟต้องเก็บไว้ให้หนาขึ้น สำหรับ max 100mA ให้ใช้ 12mil; สำหรับสูงสุด 500mA คุณสามารถใช้ 16mil เป็นต้น
14. ระยะห่างระหว่างช่องว่างและร่องรอยควรเป็น 7 มิลลิลิตร
15. ไม่แนะนำ 90o bends แทนที่จะเป็นเส้นตรงที่มีสองโค้ง 45o เป็นที่ต้องการ
16. ถ้าเป็นไปได้ให้เทพื้นดินสามารถใช้กับชั้นแรกและชั้นสุดท้ายได้
17. ราดสามารถรัดกุม การแยกของ 10 มิลลิลิตรจะใช้ในการเทพื้นเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้เกิดขึ้น
กฎแบบแผนของคณะกรรมการวงจรพิมพ์ (Printed Circuit Board Schematic Rules)
18. สำหรับการต่อสายดินให้ใช้สัญลักษณ์ "GND"
19. แหล่งจ่ายไฟควรมีป้ายกำกับเช่น: Vdd, Vc, 3.3V, 15V เป็นต้น
20. โน้ตสีสามารถใช้เพื่อทำให้ส่วนที่เล็กกว่าของวงจรที่มีขนาดใหญ่ขึ้น เช่น: มาตรากำลัง, ความรู้สึกในปัจจุบันเป็นต้น
รอยเท้า
21. จำเป็นต้องมีการกำหนดข้อมูลอ้างอิง {{reference}} สำหรับรอยเท้า คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนมีข้อมูลนี้แล้วจึงบันทึกห้องสมุดของคุณ ตองตั้งคาเครื่องหมาย PIN หนึ่งสําหรับชิ้นสวนที่ตองการ
22. ฉลากไหมซิลค์สกรีนที่แสดงมิติข้อมูลหรือส่วนที่เป็นลวดของชิ้นส่วนจะต้องมีตามรอยเท้าทั้งหมด
23. แผ่นรองหรือชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสไม่ควรมีซิลค์สกรีนเหนือพวกเขา Silkscreen จะหลุดจากรอยเท้าในกรณีเหล่านี้
24. เครื่องหมายกากบาทสีแดงตรงกลางจะทำเครื่องหมายชั้นบนสุด
25. เค้าร่างเลเยอร์ของแพ็กเกจจะต้องเท่ากับขนาดจริงของพวกเขา
26. หมุดทั้งหมดจะระบุโดยชั้นบนสุดของลาน
27 Soldermask ควรจะเพิ่มคนเดียวกับรอยเท้า
28. ฉลากของชิ้นส่วนหรือรอยเท้าใหม่ควรได้รับการตรวจสอบหรืออ่านอย่างเห็นได้ชัด
NeoDen ให้บริการโซลูชั่นสายการผลิต SMT เต็มรูปแบบรวมทั้ง SMT reflow เตาอบคลื่นเครื่องบัดกรี เลือกและสถานที่เครื่อง เครื่องพิมพ์วางประสาน โหลด PCB PCB unloader ชิ mounter เครื่องจักร SMT AOI เครื่อง SMT SPI เครื่อง SMT X-Ray, อุปกรณ์สายการผลิต SMT, อุปกรณ์การผลิต PCB smt อะไหล่ ฯลฯ ทุกชนิดเครื่อง SMT คุณอาจต้องการกรุณาติดต่อเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม:
หางโจว NeoDen เทคโนโลยี จำกัด
เพิ่ม: อาคาร 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No. 8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , China
ติดต่อเรา: Steven Xiao
E-mail: steven@neodentech.com
โทรศัพท์: 86-18167133317
Skpe : toner_cartridge