คำจำกัดความที่ง่ายที่สุดของความแตกต่างระหว่างสองสิ่งนี้คือคำหนึ่งไม่ใช้สารตะกั่วในขณะที่อีกคำหนึ่งใช้ อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างที่น่าสนใจระหว่าง HASL ที่มีตะกั่วและ HASL ที่ไม่มีสารตะกั่ว
ต่อไปนี้คือปัจจัยบางประการที่สร้างความแตกต่าง:
1. ความหนาของส่วนรองรับ
ความหนาของแผงวงจรสร้างความแตกต่างระหว่าง HASL ที่มีตะกั่วและ HASL ที่ปราศจากตะกั่ว ความหนาของ PCB ที่รองรับตะกั่วอยู่ระหว่าง 25.4µm และ 50.8µm; รุ่นไร้สารตะกั่วรองรับความหนาระหว่าง 2.54µm และ 25.4µm
2. ค่ารักษาพื้นผิว
HASL แบบไร้สารตะกั่วมีราคาปานกลางเมื่อเทียบกับการเคลือบ PCB อื่นๆ เช่น ENIG และ HASL มีราคาถูกกว่ากระบวนการเตรียมผิว ENIG และค่อนข้างแพงกว่ากระบวนการ HASL แบบดั้งเดิม
3. คุณสมบัติ
คุณสมบัติหรือองค์ประกอบยังทำให้ทั้งสองแตกต่างกัน ตะกั่ว HASL ใช้ดีบุกและตะกั่วผสมกัน ในขณะที่ HASL ไร้สารตะกั่วใช้ดีบุกมากกว่าและทองแดงน้อยกว่า
4. การใช้งานทั่วไป
ผิวสำเร็จของตะกั่ว HASL เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในแผงวงจรที่ต้องการความหนามากขึ้น ตัวอย่างเช่น สามารถใช้กับ PCB ธรรมดา/ดั้งเดิมที่ทนการติดไฟ (FR4) โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีความหนามากกว่า 0.5 มม.
การรักษาพื้นผิวแบบไร้สารตะกั่ว HASL สามารถใช้กับแผงวงจรที่มีความหนาน้อยกว่า 0.5 มม. ตัวอย่างคือแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (PCB)
5. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
มันไม่มีเหตุผลที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่ก่อให้เกิดอันตรายต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม นี่เป็นกรณีที่มีผิวสำเร็จ PCB ตะกั่ว HASL ซึ่งใช้ตะกั่วเป็นหนึ่งในคุณสมบัติของพวกเขา สิ่งนี้ทำให้เกิดอันตรายต่อร่างกายและอาจนำไปสู่ปัญหาสิ่งแวดล้อม
ตรงกันข้ามคือกรณีที่มีการเคลือบ HASL แบบไร้สารตะกั่ว ซึ่งไม่ใช้สารตะกั่วเป็นหนึ่งในโลหะผสมประสาน สิ่งนี้ทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับทั้งผู้ใช้และสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน
6. จุดหลอมเหลว
เช่นเดียวกับที่ HASL ปราศจากสารตะกั่วใช้อุณหภูมิที่สูงกว่า นี่ก็หมายความว่าต้องใช้เวลาอีกนานก่อนที่ตัวประสานจะละลาย ในทางตรงกันข้าม การเคลือบผิวด้วยตะกั่ว HASL ทำให้โลหะบัดกรีละลายได้เร็วกว่ามาก
7. การนำเสนอ
การนำเสนอกระบวนการเตรียมผิวยังแยกความแตกต่างระหว่างสารตะกั่ว HASL และสารตะกั่ว HASL โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวสำเร็จ HASL ที่ประกอบด้วยตะกั่วและดีบุกมีส่วนต่อประสานที่สว่างกว่าเนื่องจากองค์ประกอบที่สว่างและเป็นประกายของคุณสมบัติ
ในทางตรงกันข้าม HASL ที่ปราศจากสารตะกั่วมักจะดูหม่นหมองเมื่อนำไปใช้กับพื้นผิวของ PCB
