ข้อบกพร่องทั่วไปในการบัดกรีคลื่นและกลยุทธ์การปรับปรุงของพวกเขาคืออะไร?

ที่การบัดกรีเครื่องจักรกระบวนการเป็นกระบวนการหลักที่รับผิดชอบข้อบกพร่องในส่วนประกอบ PCBA คิดเป็นสัดส่วนมากถึง 50% ของข้อบกพร่องทั้งหมดPCB กระบวนการประกอบ- ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในระหว่างการบัดกรีของคลื่นคือการรวมตัวกันของปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตก่อนหน้านี้ บทความนี้จะมุ่งเน้นไปที่ปรากฏการณ์ข้อบกพร่องที่พบได้ทั่วไปกับทั้งตะกั่วและตะกั่ว - การบัดกรีคลื่นอิสระ

พื้นผิวที่ขรุขระขยับความมันวาวที่ไม่ดีและการไหลที่ไม่ดีเป็นลักษณะการมองเห็นของข้อต่อประสานเย็น โดยพื้นฐานแล้วข้อต่อประสานใด ๆ ที่ความหนาที่เหมาะสมของชั้น intermetallic (IMC) ไม่ได้เกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสานของการเชื่อมต่อสามารถจัดเป็นข้อต่อประสานเย็น เมื่อข้อต่อประสานปกติถูกฉีกขาดออกจากกันการประสานและโลหะฐานแสดงรอยแตกที่เชื่อมต่อกันซึ่งหมายความว่าการบัดกรีตกค้างยังคงอยู่บนโลหะฐานและร่องรอยของโลหะฐานอยู่ในบัดกรี

อินเทอร์เฟซของข้อต่อประสานเย็นไม่ผ่านการเปียกหรือการแพร่กระจายคล้ายกับสิ่งที่ติดอยู่กับการวาง พื้นผิวข้อต่อบัดกรีปรากฏหยาบโดยมีความมันวาวไม่ดีและมุมสัมผัสθ> 90 องศา เมื่อมาถึงจุดนี้ฟิล์มที่ผ่านไม่ได้ขัดขวางการเชื่อมต่อระหว่างบัดกรีและโลหะฐานป้องกันปฏิกิริยาโลหะที่ต้องการจากการเกิดขึ้นที่ชั้นอินเตอร์เฟส สิ่งนี้ถือเป็นปรากฏการณ์ร่วมประสานเย็นที่มองเห็นได้

ตัวอย่างการประสานโลหะผสม SN-37PB ที่ใช้กันทั่วไปเป็นตัวอย่างภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิการบัดกรีมันจะได้รับพันธะโดยการทำให้พื้นผิวโลหะเปียกเป็นครั้งแรกด้วยการบัดกรีหลอมเหลวจากนั้นใช้การแพร่กระจายเพื่อสร้างชั้น intermetallic (IMC) ที่ส่วนต่อประสานร่วม

ในระหว่างกระบวนการบัดกรีแรงเปียกและแรงเหนียวของบัดกรีหลอมเหลวนั้นเกี่ยวข้องกับการยึดเกาะของโลหะฐาน แรงที่อ่อนแอกว่า - เช่นเมื่อการยึดเกาะระหว่างของแข็ง - อะตอมและของเหลว - อะตอมเฟสมากกว่าแรงเหนียวของของเหลว - อะตอมเฟส {{{7}

ดังนั้นเพื่อให้บรรลุกระบวนการเชื่อมการเชื่อมจะต้องเปียกก่อน เนื่องจากการเปียกเมื่อระยะห่างระหว่างอะตอมของโลหะฟิลเลอร์เหลวและโลหะฐานอยู่ใกล้มากแรงเหนียวของอะตอมจะเข้ามาเล่นทำให้เกิดโลหะฟิลเลอร์เหลวและโลหะฐานเพื่อรวมเข้ากับเอนทิตีเดียว

การเชื่อมขึ้นอยู่กับการก่อตัวของชั้นโลหะผสมที่ส่วนต่อประสานร่วมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของพันธะ โดยทั่วไปแล้วชั้นโลหะผสมนี้จะเป็นสารประกอบ intermetallic สารประกอบดังกล่าวซึ่งส่วนประกอบโลหะของโลหะผสมจะถูกรวมเข้ากับสัดส่วนตามน้ำหนักอะตอมจะเรียกว่าสารประกอบ intermetallic

สิ่งสกปรกบนพื้นผิวของโลหะฐานเช่นการออกซิเดชั่นหรือการปนเปื้อนโดยสิ่งสกปรกจาระบีหรือคราบเหงื่ออาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมได้ไม่ดีหรือแม้แต่ทำให้พื้นผิวไม่สามารถทำได้
PCB ที่ซื้อส่วนประกอบ ฯลฯ ด้วยความสามารถในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอซึ่งไม่ได้ผ่านการทดสอบการตรวจสอบที่เข้ามาอย่างเข้มงวดก่อนเข้าคลังสินค้าของผู้ใช้
สภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่ไม่ดีและระยะเวลาการจัดเก็บมากเกินไป
อุณหภูมิหม้อบัดกรีสูงเกินไปเร่งออกซิเดชันของพื้นผิวบัดกรีและพื้นผิวของพื้นผิวลดการยึดเกาะของพื้นผิวให้เป็นบัดกรีของเหลว นอกจากนี้อุณหภูมิสูงจะทำลายพื้นผิวของสารตั้งต้นที่หยาบลดลงการกระทำของเส้นเลือดฝอยและความสามารถในการไหลที่ลดลง

ควบคุมการตรวจสอบที่เข้ามาอย่างเคร่งครัดของส่วนประกอบภายนอกและซื้อ
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการระยะเวลาสินค้าคงคลัง
เสริมสร้างการจัดการสุขอนามัยในระหว่างการส่งมอบกระบวนการ

พนักงานควรสวมชุดต่อต้าน - เสื้อผ้าสแตติกรองเท้าและถุงมือและรักษาให้สะอาดตลอดเวลา

ตัวแทนฟลักซ์ส่วนใหญ่สามารถลบฟิล์มสนิมและออกไซด์ได้ แต่ไม่สามารถลบฟิล์มอินทรีย์เช่นจาระบีได้ หากส่วนประกอบและ PCBs ปนเปื้อนด้วยไขมันหรือมลพิษอื่น ๆ ในระหว่างการจัดเก็บหรือส่งมอบการผลิตอาจทำให้เกิดการแยกดีบุกและตะกั่วและรูเข็มลดความแข็งแรงของการเชื่อม รอยแตกอาจเกิดขึ้นที่ไซต์แยกตะกั่วและอินเทอร์เฟซร่วมกันประสานซึ่งปรากฏขึ้นตามปกติจากภายนอก แต่ปัจจัยการเก็บรักษาที่ลดความน่าเชื่อถือ

การเลือกข้อมูลจำเพาะกระบวนการที่ถูกต้อง
ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดที่จะบัดกรีก่อนการบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่าการประสาน
ภายใต้การพิจารณาของทั้งความปลอดภัยร่วมกันและความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่งกว่า - ฟลักซ์ที่ใช้งานอยู่อาจถูกเลือกตามความเหมาะสม

ในเครื่องบัดกรีของคลื่นหากเกิดการเปียกที่ส่วนต่อประสานร่วม แต่กระบวนการแพร่กระจายที่ต้องการไม่เกิดขึ้นและชั้น intermetallic (IMC) ที่อินเตอร์เฟสร่วมไม่ได้เกิดขึ้นอย่างชัดเจนมันถูกกำหนดเป็นการเชื่อมเย็น

พื้นผิวของข้อต่อเชื่อมเย็นจะเปียก แต่ไม่มีปฏิกิริยาโลหะเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสานระหว่างบัดกรีและโลหะฐานและความหนาที่เหมาะสมของชั้น intermetallic (IMC) ไม่ได้เกิดขึ้น สิ่งนี้บ่งชี้ว่าไม่มีปัญหาเกี่ยวกับความสามารถในการประสานของ PCB และส่วนประกอบ สาเหตุพื้นฐานของปรากฏการณ์นี้คือการเลือกเงื่อนไขกระบวนการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม มันเป็นปรากฏการณ์ข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นซึ่งยากที่จะตัดสินโดยการปรากฏตัวจึงทำให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญ

การเชื่อมเย็นเกิดขึ้นเป็นหลักเมื่อไม่มีกระบวนการแพร่กระจายอะตอมอย่างมีนัยสำคัญที่ส่วนต่อประสานระหว่างบัดกรีของเหลวและโลหะฐาน สาเหตุพื้นฐานของปรากฏการณ์นี้คือการจัดหาความร้อนไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการเชื่อมหรือเวลาสัมผัสไม่เพียงพอกับคลื่น

NeoDen factory

1) จัดตั้งขึ้นในปี 2010, 200 + พนักงาน, 27000+ sq.m. โรงงาน.

2) ผลิตภัณฑ์ Neoden: ชุดเครื่อง PNP ที่แตกต่างกัน, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10P เตาอบรีฟว์ในซีรีส์รวมถึงสาย SMT ที่สมบูรณ์รวมถึงอุปกรณ์ SMT ที่จำเป็นทั้งหมด

3) ลูกค้าที่ประสบความสำเร็จ 10000+ ทั่วโลก

4) 40+ ตัวแทนระดับโลกที่ครอบคลุมในเอเชียยุโรปอเมริกาโอเชียเนียและแอฟริกา

5) ศูนย์ R&D: 3 แผนก R&D ที่มี 25+ วิศวกร R&D มืออาชีพ

6) จดทะเบียนกับ CE และได้รับ 70+ สิทธิบัตร

7) 30+ วิศวกรควบคุมคุณภาพและการสนับสนุนด้านเทคนิค, 15+ ยอดขายระดับนานาชาติอาวุโสสำหรับลูกค้าที่ตอบสนองทันเวลาภายใน 8 ชั่วโมงและโซลูชั่นมืออาชีพที่ให้บริการภายใน 24 ชั่วโมง