วิธีเลือกอุณหภูมิเตาอบบัดกรีคลื่นที่เหมาะสมเพื่อทดสอบอุปกรณ์?

I. คืออะไรเตาอบบัดกรี?

เตาอบบัดกรีคลื่นเป็นกระบวนการที่ใช้สำหรับการบัดกรีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิว (SMD) หรือส่วนประกอบผ่านหลุม (THT) บัดกรีกับ PCB กระบวนการดังกล่าวสามารถทำได้โดยการสร้าง "คลื่น" ของประสานการหลอมเหลวที่ผ่าน PCB ซึ่งจะบัดกรีส่วนประกอบ

ii. วิธีเลือกอุณหภูมิเตาอบบัดกรีคลื่นที่เหมาะสมเพื่อทดสอบอุปกรณ์?

ในโซนอุ่นเครื่องทำละลายในฟลักซ์ที่พ่นบนกระดานระเหยซึ่งจะช่วยลดปริมาณก๊าซที่เกิดขึ้นในระหว่างการบัดกรี ในเวลาเดียวกัน Rosin และ Activator เริ่มสลายตัวและเปิดใช้งานกำจัดออกซิเดชั่นและสารปนเปื้อนอื่น ๆ จากพื้นผิวที่บัดกรีและป้องกันไม่ให้พื้นผิวโลหะจากการออกซิไดซ์อีกครั้งที่อุณหภูมิสูง แผงวงจรที่พิมพ์ออกมาและส่วนประกอบนั้นอุ่นพอสมควรเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างการบัดกรี

อุณหภูมิอุ่นและเวลาของแผงวงจรถูกกำหนดโดยขนาดและความหนาของแผงวงจรพิมพ์ขนาดและจำนวนส่วนประกอบและจำนวนส่วนประกอบที่ติดตั้ง วัดบนพื้นผิวของอุณหภูมิการอุ่น PCB ควรอยู่ระหว่าง 90 ~ 130 องศาบอร์ดหลายชั้นหรือชุด SMD ที่มีส่วนประกอบมากขึ้นอุณหภูมิอุ่นที่จะใช้ขีด จำกัด สูงสุด เวลาอุ่น ๆ ถูกควบคุมโดยความเร็วของสายพานลำเลียง

หากอุณหภูมิความร้อนต่ำหรือเวลาอุ่นเครื่องสั้นเกินไปตัวทำละลายในฟลักซ์ไม่ได้ระเหยอย่างเพียงพอการบัดกรีจะผลิตก๊าซเพื่อทำให้เกิดรูอากาศลูกปัดดีบุกและข้อบกพร่องการบัดกรีอื่น ๆ หากอุณหภูมิความร้อนสูงหรือเวลาอุ่นนานเกินไปฟลักซ์จะถูกย่อยสลายล่วงหน้าเพื่อให้ฟลักซ์ไม่ทำงาน

เพื่อควบคุมอุณหภูมิและเวลาอุ่นอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้อุณหภูมิอุ่นที่ดี แต่จากการบัดกรีของคลื่นที่เคลือบบนพื้นผิวด้านล่างของ PCB ก่อนที่ฟลักซ์จะเหนียวเหนอะหนะ

iii. ต้องตรงกับโปรไฟล์อุณหภูมิที่ผ่านการรับรอง

1. ช่วงความร้อนโซน PCB บอร์ดอุณหภูมิด้านล่าง: 90-120 oc

2. ช่วงอุณหภูมิจุดดีบุกบัดกรี: 245 ± 10 องศา

3.CHIP และคลื่นระหว่างอุณหภูมิไม่สามารถต่ำกว่า 180 องศา

4.PCB DIP TIN TIME: 2-5 วินาที

5. PCB บอร์ดด้านล่างอัตราการอุ่นอุณหภูมิทางลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5oc / s

6. การควบคุมอุณหภูมิบอร์ด PCB ที่ทางออกของ 100 องศาด้านล่าง

อุณหภูมิและระยะเวลาของแต่ละโซนจะถูกกำหนดโดยการตั้งค่าอุณหภูมิของแต่ละโซนของอุปกรณ์อุณหภูมิของการประสานที่หลอมเหลวและความเร็วในการวิ่งของสายพานลำเลียง การทำโปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบแบบบัดกรียังคงต้องถูกกำหนดโดยการทดสอบและกระบวนการพื้นฐานนั้นคล้ายกับการทำโปรไฟล์รีด

เนื่องจากด้านหน้าของ PCB โดยทั่วไปจะติดตั้งอย่างหนาแน่นโปรไฟล์อุณหภูมิสามารถตรวจจับอุณหภูมิพื้นผิวเท่านั้น ทดสอบกำหนดความเร็วของสายพานจากนั้นบันทึกอุณหภูมิของบอร์ดทดสอบน้อยกว่าสามจุด ปรับค่าอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนซ้ำ ๆ เพื่อให้อุณหภูมิของแต่ละจุดไปถึงข้อกำหนดของเส้นโค้งที่ตั้งไว้และหลังจากการทดสอบจริงและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น

ในการเตรียมเอกสารกระบวนการนอกเหนือจากการบันทึกการตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไปยังจำเป็นต้องบันทึกการประสานและพารามิเตอร์กระบวนการผ้า XU (ความสูงโฟมมุมสเปรย์ความดันข้อกำหนดการควบคุมความหนาแน่นและการใช้เหตุผลฟลักซ์ ฯลฯ ) พารามิเตอร์คลื่นบัดกรี, การทดสอบการรับบัดกรีและลบข้อกำหนดของตะกรัน ฯลฯ ซึ่งเป็นพารามิเตอร์กระบวนการหลักของการบัดกรีคลื่น

คุณสมบัติของNeoden ND250 Wave Soldering Machine

วิธีการทำความร้อน: ลมร้อน

วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนของพัดลมตามแนวแกน

ทิศทางการถ่ายโอน: ซ้าย→ขวา

การควบคุมอุณหภูมิ: PID+SSR

การควบคุมเครื่อง: หน้าจอมิตซูบิชิเพลซี+ สัมผัส

ความจุถังฟลักซ์: สูงสุด 5.2L

วิธีสเปรย์: Step Motor+St -6

ข้อมูลจำเพาะ