พร้อมกับความต้องการ miniaturization ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เรากำลังเผชิญกับความท้าทายที่ร้ายแรงของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายร้อยชิ้นส่วนที่ไม่สามารถมองเห็นได้ภายใต้สภาวะปกติ อุตสาหกรรมการผลิตติดตั้งบนพื้นผิวมีความท้าทายต่อไปนี้:
หนึ่ง:
เรากำลังพยายามประกอบชิ้นส่วนที่เป็นทรายเข้ากับ PCB ที่มีความหนาแน่นสูงมากถึงร้อยหรือหลายล้านแผ่น ในระหว่างกระบวนการประกอบอุปกรณ์ที่เราใช้อาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนตำแหน่งได้เป็นครั้งคราวหรือบ่อยครั้งเนื่องจากปัจจัยหลายประการ ปัจจัยเหล่านี้รวมถึง: ปัญหาอายุ; ความสามารถในการติดตั้งส่วนประกอบ 0402 หรือ 0201; ปัญหาในการรักษาตำแหน่งและตำแหน่งที่ถูกต้อง เวลาก่อนแผ่น 0402 ถูกผลิตขึ้นเนื่องจากมีหัวเศษที่สะสมอยู่ จำนวนส่วนประกอบที่ติดตั้ง ความสามารถของผู้ประกอบการที่จะพลิกรีล นอกจากนี้ยังมีปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของตัวทำละลายมาตรฐาน สิ่งเหล่านี้เพียงพอที่จะทำให้คนเข้าใจว่าเหตุใดค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจึงเป็นเรื่องใหญ่ รอจนกว่าข้อผิดพลาดจะถูกค้นพบมันสายเกินไปข้อผิดพลาดบางอย่างเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบออนไลน์และการทดสอบออนไลน์สามารถค้นหาข้อผิดพลาดได้ถึง 60% ผลิตภัณฑ์หลายชิ้นไม่สามารถผ่านการทดสอบทางออนไลน์เนื่องจากความหนาแน่นของการประกอบหรือลักษณะการออกแบบที่สูง พบข้อผิดพลาดบางอย่างในระหว่างการทดสอบฟังก์ชัน (ถ้ามีการทดสอบผลิตภัณฑ์ดังกล่าว) ส่วนใหญ่ข้อบกพร่องจะถูกค้นพบโดยผู้บริโภค ส่วนใหญ่ของเราได้รับความเดือดร้อนจากผลิตภัณฑ์ด้อยคุณภาพหรือได้อ่านรายงานคุณภาพที่ไม่ดีและผลตอบแทนที่มากขึ้นในหนังสือพิมพ์ซึ่งมีราคาแพงกว่าค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำ
สอง:
ข้อผิดพลาดเหล่านี้เกิดจากการขาดอุปกรณ์ตรวจสอบแสงแบบอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการผลิต หลายข้อผิดพลาดเหล่านี้ไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยตาเปล่า แม้ว่าจะมีเวลาในการทดสอบบอร์ดเป็นเวลาหลายชั่วโมง แต่ก็จะไม่ช่วย อย่างไรก็ตามวิธีการทดสอบเฉพาะที่ใช้ในหลายประเทศรวมถึงประเทศจีนคือการตรวจสอบด้วยภาพ ยิ่งน่าแปลกใจก็คือผู้ทดสอบแต่ละรายตรวจพบบอร์ดที่มีส่วนประกอบขนาดเล็กกว่า 400 ชิ้นโดยเฉลี่ย 10 นาที สำหรับผู้ตรวจการเดียวกันแม้ว่าเขาจะได้รับ 40 นาทีเพื่อตรวจสอบบอร์ดที่เรียบง่ายของส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่กว่าเขาจะไม่เห็นปัญหา 90% และปัญหานี้ไม่ได้เกี่ยวข้องเฉพาะกับ SMT ความจุสูงปานกลาง ฉันได้สังเกตเห็นปัญหาที่คล้ายคลึงกันกับผลิตภัณฑ์ติดตั้งพื้นผิวแบบผสมความสูงต่ำ ในหลายกรณีการสลับอย่างรวดเร็วมักทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงในกระบวนการ SMT
ในท้ายที่สุดโดยไม่ต้องใช้ AOI ไม่มีวิธีใดที่เชื่อถือได้ในการรับประกันคุณภาพโดยธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ติดตั้งบนพื้นผิว แม้ว่าอุปกรณ์ตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติแบบรูปภาพจะมีข้อบกพร่องและไม่รองรับพื้นผิวที่มีความจุสูงปานกลางอุปกรณ์ตรวจสอบออปติคัลอัตโนมัติแบบพาราเมอร์สามารถเติมช่องว่างนี้ได้ ไม่ว่าคุณจะเลือกการเปรียบเทียบภาพสำหรับตำแหน่งที่มีระดับเสียงต่ำหรือประเภท parametric สำหรับตำแหน่งระดับปานกลางถึงสูงผู้ผลิตมีความสามารถในการทดสอบการสนับสนุน AOI ได้ 100% ความพยายามของผู้ผลิตในการดำเนินการตรวจสอบออปติคัลอัตโนมัติที่น่าเชื่อถือจะไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตของตัวเองเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ในคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภคส่วนใหญ่ นี่คือความคาดหวังขั้นพื้นฐานที่สุดสำหรับผู้ผลิต SMT ขั้นสูงในศตวรรษที่ 21